Ροδέλες χαλκού: Μια επισκόπηση των σετ στεγανοποίησης πλυντηρίων, 10x14x1mm και άλλων μεγεθών. Πώς να τα ανθερώσετε; GOST

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-16 05:33

Η ανασκόπηση και η ανόπτηση των ροδέλων χαλκού είναι ένα πολύ σημαντικό θέμα στον σύγχρονο τεχνικό τομέα. Μια επισκόπηση των σετ στεγανοποιητικών ροδέλων 10x14x1 mm και άλλων μεγεθών έχει μεγάλη σημασία. Είναι πολύ χρήσιμο να γνωρίζετε πώς να τα ανθερώσετε, καθώς και ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις για το υπάρχον GOST.

Περιγραφή και σκοπός

Η χρήση διαφόρων στοιχείων στεγανοποίησης εφαρμόζεται για τη βελτίωση της αξιοπιστίας και της σταθερότητας των βιδωτών συνδέσεων. Η επιλογή του υλικού για το πλυντήριο καθορίζεται από τις επιπτώσεις που θα αντιμετωπίσει η σύνδεση. Μια ροδέλα χαλκού ταιριάζει καλύτερα όταν υπάρχουν αυξημένες θερμοκρασίες και πιέσεις σε σταθερή λειτουργία ή διαλείπουσα . Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία μηχανικών κατά τη συναρμολόγηση μηχανισμών σχεδιασμένων για υψηλή πίεση. Πρώτα απ 'όλα, μιλάμε για καύσιμο και υδραυλικό εξοπλισμό.

Η ελκυστικότητα των ροδέλων χαλκού για μια βάση σε ένα αλυσοπρίονο και για ένα βύσμα αποστράγγισης αυτοκινήτου σχετίζεται επίσης με:

• υψηλή χημική αντοχή του υλικού τους σε επιθετικό περιβάλλον.
• εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.
• διατήρηση των λειτουργιών στεγανοποίησης υπό την επίδραση αυξημένων θερμοκρασιών, καθώς και με σημαντικές διακυμάνσεις στο θερμικό καθεστώς.
• αντοχή σε κραδασμούς.
• αντοχή και σταθερότητα των βασικών ιδιοτήτων υπό σημαντική πίεση.

Τέτοιοι συνδετήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε μηχανισμούς αυτοκινήτων, όλα τα μέρη των οποίων θερμαίνονται συνεχώς, ενώ εξακολουθούν να υγραίνονται. Αυτή η υψηλή ευθύνη σημαίνει ότι αυτές οι ροδέλες πληρούν πολύ ισχυρές απαιτήσεις. Η συμμόρφωση με το GOST που καθορίζεται για έναν συγκεκριμένο τύπο προϊόντος είναι καίριας σημασίας . Πληροφορίες συμμόρφωσης βρίσκονται στην αρχική συσκευασία του κιτ και στο συνοδευτικό πιστοποιητικό ποιότητας. Η επίτευξη των απαιτούμενων ιδιοτήτων εξαρτάται κυρίως από τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης.

Ο τρόπος με τον οποίο φαίνονται οι ροδέλες περιγράφεται σαφώς στο GOST 18123-82. Σύμφωνα με αυτό το πρότυπο, δεν πρέπει να υπάρχουν αποκλίσεις από το λείο σχήμα στην επιφάνεια. Δεν επιτρέπονται γδαρσίματα ή ρωγμές. Οι ροδέλες με σημάδια διάβρωσης ή με σταγόνες μετάλλου επίσης δεν συμμορφώνονται με τα πρότυπα. Η τραχύτητα μεγαλύτερη από 3, 2 μικρά επιτρέπει επίσης να μην αποδεχτείτε το προϊόν.

Η διαδικασία ελέγχου συνεπάγεται, πρώτα απ 'όλα, έναν οπτικό έλεγχο . Εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιείται ακριβής μελέτη μέσω μεγεθυντικού φακού. Η τραχύτητα αξιολογείται με πρότυπα δεικτών σύμφωνα με το GOST 9378-75 ή χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες συσκευές μέτρησης.

Μερικές φορές η ροδέλα χαλκού είναι επικαλυμμένη με ένα ειδικό στρώμα σκόνης για να παρέχει επιπλέον αντοχή στη διάβρωση. Αυτή η επίστρωση ρυθμίζεται από το GOST 9.302-79.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής

Δομικά, τα σετ ροδέλες χαλκού μπορούν να αντιπροσωπεύουν συλλογές από στρογγυλούς, μερικές φορές ορθογώνιους δίσκους. Διακρίνονται σαφώς από τις κατηγορίες ακρίβειας. Τυπικό επίπεδο ακρίβειας - Β, αυξημένο επίπεδο ακρίβειας - Α . Η τεχνολογία που χρησιμοποιείται τώρα περιλαμβάνει την παραγωγή ροδέλων χαλκού με κοπή ή εξώθηση από μέταλλο. Τα αρχικά στοιχεία μπορούν να είναι τόσο φύλλα όσο και πλάκες.

Το προϊόν σφράγισης πρέπει να ανοπτηθεί και στη συνέχεια να διαλυθεί. Δεν μπορεί να έχει γρατζουνιές και βαθουλώματα. Δεν πρέπει επίσης να υπάρχουν σχισμές που εμποδίζουν τη λειτουργία του πλυντηρίου. Ο ρόλος της ανόπτησης είναι να αυξήσει την πλαστικότητα του μετάλλου, λόγω του οποίου αποκλείεται η παραμόρφωση του τμήματος με πτώση θερμοκρασίας.

Οι βαθμοί χαλκού M1, M2, M3 χρησιμοποιούνται συχνότερα για την παραγωγή ροδέλων . Μεταξύ αυτών, το M3 είναι η καλύτερη επιλογή. Είναι αλήθεια ότι το μέταλλο μπορεί να αντικατασταθεί ανάλογα με τις αποχρώσεις της μελλοντικής λειτουργίας.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται πιο εξωτικές ποιότητες χαλκού, που περιέχουν μικρές ποσότητες οξυγόνου και φωσφόρου.

Η ανόπτηση πραγματοποιείται απευθείας στην παραγωγή, αλλά εάν το προϊόν αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να επαναλάβετε τη διαδικασία.

Βαθμοί υλικών

Η επίσημη σήμανση του πλυντηρίου χαλκού υποδεικνύει πάντα την παρουσία επικαλύψεων σε σκόνη. Τα προϊόντα της κατηγορίας P29 είναι γαλβανισμένα και παθητικοποιημένα. Το σήμα P34 σημαίνει ότι το προϊόν είναι μόνο παθητικοποιημένο. Σε περιπτώσεις όπου το πρότυπο προβλέπει περισσότερες από μία κατηγορίες ακρίβειας, οι ονομασίες του τοποθετούνται στην αρχή της μάρκας. Η σύνθεση της σήμανσης περιλαμβάνει:

• τύπος εκτέλεσης ·
• τμήμα του νήματος.
• πάχος τμήματος?
• χημική μάρκα?
• δείκτης υπό όρους.
• το πάχος της χρησιμοποιούμενης επίστρωσης ·
• εφαρμοσμένο πρότυπο.

Υπάρχουν βασικά πρότυπα:

GOST 10450-78 (μικρά προϊόντα)

GOST 6958-78 (διευρυμένες ροδέλες)

GOST 11371 (επίπεδες κατασκευές)

GOST 19752-84 (επίπεδες φλάντζες από μέταλλο για στεγανοποίηση)

DIN 7603 A (στεγανοποίηση χάλκινων δακτυλίων)

Η ροδέλα χαλκού -αλουμινίου έχει μια ειδική μάρκα - SHAM. Υπάρχουν διαφορές στη διάμετρο. Άλλες μάρκες:

DIN 125 (βασικό)

DIN 433 (στενό, για επένδυση)

DIN 7349 (για καρφίτσες ελατηρίου)

DIN 988 (υποστήριξη, για ρύθμιση)

WIDE (τύπος σώματος)

Πώς να σωλήσετε σωστά

Αξίζει να πυροδοτήσετε ροδέλες χαλκού κάτω από τα ακροφύσια μόνο για να ανακουφίσετε τις εσωτερικές καταπονήσεις που αναπόφευκτα εμφανίζονται κατά την επεξεργασία υλικών στην παραγωγή. Αλλά είναι πολύ σημαντικό να ακολουθήσετε αυτήν τη διαδικασία με σαφήνεια. Η διαδικασία πραγματοποιείται όταν θερμαίνεται στους 700 βαθμούς . Στη συνέχεια, τα μέρη ψύχονται ομαλά με φυσικό τρόπο σε κανονική θερμοκρασία μέχρι να κρυώσουν στους +25 βαθμούς Κελσίου.

Η θερμική επεξεργασία πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας έναν πυρσό συγκόλλησης . Η φλόγα ανάβει σε αυτό χρησιμοποιώντας οξυγόνο και ακετυλένιο που παρέχονται από διαφορετικούς κυλίνδρους. Μια άλλη σημαντική απόχρωση - απαιτούνται γάντια και γυαλιά. Κοντά στο χώρο εργασίας πρέπει να υπάρχει πυροσβεστήρας. Έχοντας συνδέσει τους εύκαμπτους σωλήνες στους κυλίνδρους, είναι απαραίτητο να ανοίξετε τη βαλβίδα ακετυλενίου στον καυστήρα κατά 50%. Αφού ενεργοποιήσετε το αέριο, περιμένετε μέχρι να εμφανιστεί μια πορτοκαλί-κόκκινη φλόγα.

Στη συνέχεια, η βαλβίδα οξυγόνου ανοίγει μέχρι να εμφανιστεί μια μπλε φλόγα . Αυτή τη στιγμή, οι ροδέλες έχουν καεί. Η φωτιά κατευθύνεται στο τσεπάκι και κατευθύνεται κατά μήκος της επιφάνειας, επιτυγχάνοντας μια κόκκινη λάμψη κερασιού. Στη συνέχεια, κλείστε αμέσως και τις δύο βαλβίδες αερίου. Στη συνέχεια, όπως ήδη αναφέρθηκε, θα πρέπει να αφήσετε τα προϊόντα να κρυώσουν.

Διαστάσεις (επεξεργασία)

Οι διαστάσεις των ροδέλων χαλκού ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με το ισχύον πρότυπο κατασκευής και την περιοχή χρήσης. Στην εγχώρια πρακτική, υπάρχουν οι ακόλουθες βασικές διαστάσεις:

• ροδέλες στεγανοποίησης για KAMAZ 6x12x1 (1, 5), 8x12x1, 0.
• σφράγιση για σωλήνες λαδιού KAMAZ και MAZ 8x12x1, 5, 9x15x0, 7 ·
• για μπεκ KAMAZ 9, 7x17, 5x1, 5.
• για γραμμές καυσίμου 10x16x1, 0 (1, 5).

Ένα καλό παράδειγμα προϊόντων με πάχος 1 mm είναι η τροποποίηση 10x14x1. Οι ακριβείς διαστάσεις θα είναι 10, 3x14, 6x1, 0. Ένα μόνο αντίγραφο ζυγίζει 0, 67 g. Η απελευθέρωση των ροδέλων 10x14 γίνεται τουλάχιστον σε παρτίδες των 10 τεμαχίων.

Σημαντικό: μόνο οι Ρώσοι κατασκευαστές προσπαθούν να διατηρήσουν αυτές τις διαστάσεις ακριβώς.

Το προϊόν είναι επίσης δημοφιλές με το μέγεθος 5x10x1, καθώς και 10x12x1, 38x52x3. Τα προϊόντα της κατηγορίας M10, συμπεριλαμβανομένων των M10x14, διαφέρουν:

• με διάμετρο 10 mm (όχι χωρίς λόγο που αναφέρεται στην ονομασία).
• ζυγίζει 3 γραμμάρια.
• με εσωτερική διάμετρο 20 mm.

Τέλος, οι ροδέλες χαλκού στα ακόλουθα μεγέθη είναι σε ζήτηση στην αγορά:

• Μ8;
• Μ12;
• Μ14;
• Μ16.