Θερμοκήπιο που φτιάχνετε μόνοι σας από σωλήνα προφίλ (53 φωτογραφίες): τόξα για το πλαίσιο, σχέδια διαστάσεων και βήμα προς βήμα παραγωγή σπιτικών θερμοκηπίων

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-09 13:13

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες θερμοκηπίων. Μερικά είναι κατασκευασμένα από ξύλο, άλλα από πολυανθρακικό κ.ο.κ. Οι κατασκευές από μεταλλικά προφίλ (σωλήνες) αξίζουν ιδιαίτερη προσοχή. Είναι αυτό το υλικό που μπορεί να χρησιμεύσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, αντέχοντας σε ισχυρές καταστροφικές επιδράσεις.

Χαρακτηριστικά και τύποι

Οι περισσότερες από τις συστάσεις που μπορούν να βρεθούν στο Διαδίκτυο βασίζονται σε τυπικά σωληνοειδή σχέδια. Ο σωλήνας προφίλ μπορεί να είναι ορθογώνιος ή τετράγωνος.

Τα σπιτικά θερμοκήπια συνήθως εκτελούνται σε μία από τις τρεις επιλογές:

• προσαρτημένο σε σπίτια (η οροφή μπορεί να είναι κεκλιμένη ή οβάλ, χωρίς έντονη συμμετρία).
• ανεξάρτητα τοξωτά κτίρια.
• θερμοκήπια "σπίτι" εξοπλισμένα με αέτωμα στέγη.

Το τυπικό μέγεθος των εξαρτημάτων καθορίζει τις πιο κοινές διαστάσεις κτιρίου: 3, 4, 6 ή 12 μ. Μήκος, από 2 έως 6 μέτρα πλάτος. Οι πιο βολικές διαστάσεις για ένα ζευγάρι παράλληλων κρεβατιών είναι 3x6 m, για τρία κρεβάτια-3-12x4-6 m.

Υπέρ και κατά

Ένα θερμοκήπιο κατασκευασμένο από επαγγελματικό σωλήνα έχει πέντε δυνατά σημεία:

• ο σχεδιασμός χρησιμεύει για μεγάλο χρονικό διάστημα.
• τα μπλοκ στερεώνονται πολύ απλά.
• η συναρμολόγηση είναι εύκολη και βολική.
• η κατασκευή μπορεί να γίνει σε οποιαδήποτε διαμόρφωση θέλετε.
• οι εφαρμοζόμενες επικαλύψεις είναι πολύ διαφορετικές.

Όσον αφορά τα μειονεκτήματα, είναι αρκετά δύσκολο να λυγίσετε το προφίλ . Η λύση στο πρόβλημα είναι η εξής: λυγίστε έναν από τους σωλήνες γεμάτους άμμο, προσπαθώντας να του δώσετε το πιο ακριβές σχήμα και χρησιμοποιήστε τον ως πρότυπο.

Η επιλογή του προφίλ και του σχήματος της δομής

Στην κατασκευή ενός τετράγωνου ή ορθογώνιου σωλήνα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα ακόλουθα:

• θερμή παραμόρφωση.
• ψυχρή παραμόρφωση.
• ηλεκτρική συγκόλληση?
• ηλεκτρική συγκόλληση σε συνδυασμό με ψυχρή παραμόρφωση.

Για να φτιάξετε καμάρες, χρειάζεστε σωλήνα προφίλ 20x40 (10 τεμάχια το καθένα), με κατά προσέγγιση μήκος 580 εκ. Υπάρχουν δύο επιλογές: είτε να ζητήσετε αμέσως κοπή στο επιθυμητό μέγεθος είτε να αγοράσετε συμβατικά μοντέλα μεγέθους 6 μ. Για αψιδωτές κατασκευές, θα πρέπει να πάρετε υλικό με τμήμα 4x2. Τα υπέρθυρα είναι κατασκευασμένα από μέταλλο 2x2 (μήκος 67 cm).

Οι επίσημες απαιτήσεις για διαμορφωμένο σωλήνα καθορίζονται από το GOST 8639-82 και 8645-68. Υπάρχουν επιλογές που βασίζονται σε διάφορα μέταλλα, συνήθως οι κατασκευαστές προτιμούν χάλυβα με εξωτερικό αντιδιαβρωτικό στρώμα. Η βέλτιστη ενίσχυση επιτυγχάνεται με τέσσερις ενισχυτές που αναλαμβάνουν το μέγιστο φορτίο.

Ο γαλβανισμένος σωλήνας προφίλ πρέπει να έχει ένα ειδικό στρώμα εσωτερικά και εξωτερικά . Δεν είναι δύσκολο να διακρίνουμε υλικό υψηλής ποιότητας - θα πρέπει να είναι αρκετά ελαφρύ. Το πλαίσιο από αυτό δεν είναι δύσκολο να μετακινηθείτε σε άλλο μέρος ή να το μεταφέρετε με αυτοκίνητο. Χάρη στη στερεή προστατευτική επίστρωση, ο κίνδυνος διάβρωσης ελαχιστοποιείται.

Εάν χρειάζεστε εγγύηση αυξημένης μηχανικής σταθερότητας της δομής, πάρτε ένα προφίλ γαλβανισμένο σωλήνα με επιπλέον ενίσχυση. Ένα τέτοιο υλικό μεταφέρει ήρεμα πίεση έως 90 kg ανά 1 τετραγωνικό μέτρο. μ. Σύμφωνα με τις διατάξεις του GOST, τέτοιες δομές μπορούν να εξυπηρετήσουν έως 20 ή και έως 30 χρόνια. Ακόμη και αν το γαλβανισμένο στρώμα είναι λυγισμένο, θα εμφανιστούν βαθουλώματα και άλλα ελαττώματα, αλλά η επικάλυψη θα παραμείνει σχεδόν σίγουρη για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Η συγκόλληση χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαισίου από μη προστατευμένο σωλήνα. Τα γαλβανισμένα στοιχεία συνδέονται με μπουλόνια, ειδικά τεμάχια σύνδεσης ή γωνίες. Δεν είναι πολύ πρακτικό να χρησιμοποιείτε μεταλλικά στοιχεία μεγάλης διαμέτρου επειδή είναι πολύ βαριά και άβολα.

Έργο και προετοιμασία

Τα σχέδια στις περισσότερες περιπτώσεις συντάσσονται σύμφωνα με τα τυπικά μεγέθη - από 300 έως 1200 εκ. Συνιστάται να μάθετε αυτόν τον δείκτη με τους κατασκευαστές ή τους πωλητές, ώστε να μην πληρώσετε υπερβολικά για το υπερβολικό υλικό και να μην αφήσετε υπολείμματα.

Τα σχέδια πρέπει να εμφανίζουν με σαφήνεια:

• βάση;
• κάθετα κατευθυνόμενα ράφια.
• στέγη;
• κορυφαία ζώνη?
• Πόρτα;
• παράθυρα και αεραγωγοί?
• αποστάτες.

Κατά την εκπόνηση ενός έργου, πρέπει να δώσετε προσοχή στο επίπεδο φωτισμού. Κάθε θερμοκήπιο πρέπει να βλέπει αυστηρά νότια. Η επιτρεπόμενη διαφορά επιφάνειας είναι το πολύ 100 mm. Σύμφωνα με το σχέδιο, πραγματοποιείται η σήμανση του κτιρίου που δημιουργείται. Ποντάρια και σχοινιά χρησιμοποιούνται για αυτό. Εάν ελέγξετε τις σημειωμένες γραμμές διαγώνια, μπορείτε να κάνετε τα πάντα πολύ ομαλά.

Δεν είναι καθόλου απαραίτητο να χρησιμοποιείτε όλα τα προφίλ με τμήμα 40 επί 20, 20x20 ή 40x40 mm . Λόγω του σχετικά παχιού σώματος (από 0,2 cm), τέτοια στοιχεία είναι αρκετά ισχυρά. Οι οριζόντιες τσιμεντοκονίες μπορούν να κατασκευαστούν από προφίλ διατομής 1 έως 1,5 mm, επειδή δεν απαιτείται εξαιρετική απόδοση.

Κατά τον υπολογισμό του ύψους του κτιρίου, καθοδηγούνται κυρίως από την ανάπτυξη του ιδιοκτήτη ενός εξοχικού σπιτιού ή μιας εξοχικής κατοικίας. Συνήθως υποτίθεται ότι το ανώτατο όριο πρέπει να είναι 0,3-0,4 m υψηλότερο από εκείνο που χρησιμοποιεί το θερμοκήπιο, επομένως οι τιμές μπορεί να κυμαίνονται από 190 έως 250 cm.

Το μέγεθος έχει μια ακόμη λεπτότητα - προσαρμογή στο υλικό φινιρίσματος . Όταν το πλαίσιο καλύπτεται με μεμβράνη, δεν έχει πραγματικά σημασία, αλλά όταν χρησιμοποιείτε πολυανθρακικό, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε ότι το μέγεθος του υλικού είναι επαρκές για να καλύψει όλο το ύψος χωρίς κοπή ή προσθήκη. Ένα τυπικό φύλλο κυτταρικού πολυανθρακικού έχει μήκος 6 μ. Στην περίπτωση τοξωτού θερμοκηπίου, πρέπει να εφαρμόσετε τον τύπο για τον υπολογισμό της περιφέρειας. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι το ύψος των 2 m είναι συνήθως υπερβολικό, αλλά τα 190 cm είναι σχεδόν ιδανικά.

Κατά την προετοιμασία για την κατασκευή ενός προκατασκευασμένου θερμοκηπίου αερίου, συνιστάται να ληφθούν υπόψη οι ιδιότητες του εδάφους. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται κατά την εγκατάσταση σε ξηρές περιοχές, καθώς με όλη την προστασία των δομών στήριξης, είναι καλύτερο να μην υποβάλλονται σε σοβαρές δοκιμές. Το αμμώδες έδαφος είναι ανώτερο από το πηλό, αφού δεν γίνεται τόσο βαλτώδες.

Προσπαθούν να κατευθύνουν τη μακρύτερη πλευρά της δομής προς τα νότια, οπότε το μέγιστο ηλιακό φως θα διεισδύσει στο εσωτερικό. Η τοποθέτηση της πόρτας στο τέλος βοηθά να διατηρείται ζεστή μέσα στο θερμοκήπιο και διευκολύνεται η κίνηση γύρω από αυτό.

Όπως δείχνει η πρακτική χιλιάδων κηπουρών, η πόρτα πρέπει να είναι πλάτους τουλάχιστον 0,7 - 0,8 μ. Όσον αφορά το ύψος, καθορίζεται από τις συνολικές διαστάσεις της δομής. Εάν σχεδιάζεται η κατασκευή ενός θερμοκηπίου κεφαλαίου, ένα είδος προθάλαμου ή διαδρόμου είναι επωφελές για δύο λόγους: σχηματίζει ένα επιπλέον στρώμα αέρα (θερμικό φράγμα) και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως χώρος αποθήκευσης αποθεμάτων. Όταν ανοίξουν οι πόρτες, αυτό το κλείδωμα αέρα θα μειώσει την απώλεια θερμότητας.

Κατασκευή θεμελίων

Τα θερμοκήπια από διαμορφωμένους σωλήνες είναι ελαφριά, αλλά αυτό το πλεονέκτημα συχνά μετατρέπεται σε σοβαρό πρόβλημα, επειδή δεν είναι δύσκολο για τους εισβολείς ή τις ριπές ανέμου να σπάσουν μια τέτοια δομή. Η λύση είναι να κατασκευαστεί ένα θεμέλιο τύπου ταινίας ή κολόνας (η επιλογή του καθορίζεται από τη δομή του εδάφους). Σε κάθε περίπτωση, πριν από την έναρξη της κατασκευής, ο χώρος καθαρίζεται σχολαστικά από μόλυνση, αφαιρούνται τα ανώτερα στρώματα της γης. Στη συνέχεια, σημειώνονται γεμίζοντας ξύλινα πασσάλια περιμετρικά της δημιουργούμενης δομής, τα οποία χρησιμεύουν για τη συγκράτηση του σχοινιού.

Στη συνέχεια, μπορείτε να δημιουργήσετε το ίδιο το ίδρυμα. Εάν τα ειδικά αντιβανδαλιστικά χαρακτηριστικά δεν είναι σημαντικά και δεν υπάρχει επίσης κίνδυνος ισχυρού ανέμου, μπορείτε να περιοριστείτε σε μια στήλη με βάση σωλήνες αμιάντου-τσιμέντου.

Η διαδικασία εργασίας περιλαμβάνει διάφορα στάδια

• Το έδαφος τρυπιέται με αυστηρά καθορισμένο βήμα. Η διάμετρος κάθε οπής πρέπει να επιτρέπει στον σωλήνα να εισέρχεται ελεύθερα μέσα χωρίς να προσαρμόζεται.
• Μόλις τοποθετηθούν τα στηρίγματα στις οπές, τα εξωτερικά κενά γεμίζουν με οποιοδήποτε κατάλληλο χώμα που πρέπει να συμπιεστεί.
• Το εσωτερικό μέρος του σωλήνα είναι γεμάτο με τσιμέντο, εξασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν κοιλότητες.
• Εισάγεται από πάνω μια μεταλλική πλάκα ή ένα προκοπημένο κομμάτι οπλισμού (αυτή θα είναι η σύζευξη του θεμελίου και του πλαισίου ενός σπιτικού θερμοκηπίου).

Συναρμολόγηση πλαισίου και περίβλημα

Το τόξο δημιουργείται καλύτερα από μια ράβδο σωλήνα. Η χειρωνακτική εργασία σε αυτή την περίπτωση δεν είναι μόνο δύσκολη, αλλά επίσης δεν επιτρέπει την απόκτηση της απαιτούμενης ακρίβειας. Η συναρμολόγηση του κύτους ξεκινά από τα άκρα της δομής. Τα τμήματα των σωλήνων συνδέονται συνήθως με συγκόλληση χρησιμοποιώντας τρύπες και γωνίες, εάν θέλετε να επιτύχετε την υψηλότερη αντοχή. Αλλά όταν έχει οριστεί η εργασία να φτιάξετε ένα πτυσσόμενο θερμοκήπιο με τα χέρια σας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε συνδέσμους. Το τελευταίο στάδιο είναι η κάλυψη του σώματος του θερμοκηπίου με πολυανθρακικό.

Οι βίδες αυτοεπιπεδώματος με θερμικές ροδέλες χρησιμοποιούνται για τη στερέωση των φύλλων .που παρεμβαίνουν στη διείσδυση του νερού στα κύτταρα της ουσίας. Τα ίδια τα κελιά πρέπει να τοποθετούνται υπό γωνία ή κάθετα, καθώς η υγρασία θα αρχίσει να λιμνάζει στο οριζόντιο επίπεδο και θα χαλάσει το υλικό.

Ένα θερμοκήπιο με τη μορφή "σπιτιού" με αέτωμα οροφής πλήρους μεγέθους πρέπει να είναι εξοπλισμένο με πόρτα εισόδου και αεραγωγούς. Οι ειδικοί κατασκευάζουν ένα μικροσκοπικό θερμοκήπιο με τοξωτή διαμόρφωση με μόνο μία πόρτα, χωρίς αγωγούς εξαερισμού.

Το πλεονέκτημα του σχήματος αψίδας είναι ότι είναι πολύ σταθερό και πρακτικό . Η αεροδυναμική ποιότητα της δομής της επιτρέπει να αντέχει αποτελεσματικά σε ισχυρές ριπές ανέμου, να αποφεύγει τη συσσώρευση χιονιού και πάγου. Το πρόβλημα μπορεί να είναι μόνο η σωστή κάμψη των σωλήνων προφίλ. Εκτός από τη χρήση σωλήνα και επαφή με επαγγελματίες, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε πιο απλά εργαλεία, συμπεριλαμβανομένου ενός προτύπου ακτίνας.

Είναι δυνατή η κάμψη του προφίλ χωρίς θέρμανση με την προσθήκη ενός υλικού πλήρωσης, αν και αυτό δεν είναι απαραίτητο για στοιχεία λεπτότερα από 1 cm. Εάν, ωστόσο, χρησιμοποιούνται σχετικά παχιά εξαρτήματα, η προσθήκη άμμου ή κολοφώνου διευκολύνει σημαντικά το έργο, έτσι γίνεται ευκολότερο και γρηγορότερο να λυγίζετε μόνοι σας τον παχύ σωλήνα. Ορισμένοι τεχνίτες σπιτιού χρησιμοποιούν ελατήρια μεγάλης διαμέτρου που μπορούν να εισαχθούν στην κοιλότητα του επαγγελματικού σωλήνα. Οι μηχανικές ιδιότητες ενός τέτοιου "βοηθού" παρέχουν κάμψη χωρίς αλλαγή της διατομής των προφίλ σε όλο το μήκος του σωλήνα.

Ένας άλλος τρόπος για να διαμορφώσετε το τεμάχιο εργασίας στο επιθυμητό σχήμα είναι με μια πλάκα κάμψης με τρύπες . Οι εσοχές χρησιμοποιούνται για τη διάταξη των ράβδων, οι οποίες θα παίξουν το ρόλο μιας στάσης. Έχοντας τοποθετήσει τον σωλήνα μεταξύ ενός ζεύγους ράβδων που εισάγονται στην πλάκα στην απαιτούμενη απόσταση μεταξύ τους, το προφίλ αρχίζει να λυγίζει, μετακινώντας σταδιακά τη δύναμη από τη μέση του τεμαχίου μετάλλου στην περιφέρειά του. Είναι πολύ πιθανό να γίνει η εργασία με αυτόν τον τρόπο, αλλά θα είναι πολύ δύσκολο και το αποτέλεσμα θα εξαρτηθεί από τις προσπάθειες που καταβάλλονται.

Οι πολύ χοντροί σωλήνες πρέπει να κάμπτονται σωστά μετά την προθέρμανση. Το γέμισμα του προφίλ με προσεκτικά κοσκινισμένη άμμο βοηθά στην εξασφάλιση ομοιόμορφης διπλώματος. Δεδομένου ότι εργάζεστε με θερμαινόμενο μέταλλο, πρέπει να φοράτε προστατευτικά γάντια. Είναι επίσης σημαντικό να μεριμνήσετε για την ασφάλεια της πηγής πυρκαγιάς.

Η σειρά των ενεργειών έχει ως εξής:

• δημιουργήστε πυραμιδικά ξύλινα βύσματα (το μήκος τους είναι 10 φορές το πλάτος της σόλας, στο ευρύτερο σημείο δύο σωλήνες πρέπει να εισέρχονται ελεύθερα).
• Οι αυλακώσεις κατασκευάζονται στα βύσματα που έχουν σχεδιαστεί για να βγάζουν καυτά αέρια.
• κάψτε το επιθυμητό τμήμα του προφίλ.

• το πληρωτικό απελευθερώνεται από πολύ μεγάλα σωματίδια (αποτυπωμένα στην επιφάνεια) και από πολύ μικρά (μπορούν να λιώσουν στο μέταλλο).
• η άμμος ασβεστοποιείται σε θερμοκρασία 150 μοίρες.
• ένα σφραγισμένο βύσμα που δεν έχει εσοχές τοποθετείται στη μία πλευρά του σωλήνα.

• από την αντίθετη κατεύθυνση, πρέπει να εισαχθεί μια χοάνη στον σωλήνα προφίλ, με τη βοήθεια της οποίας η πυρωμένη άμμος μπορεί να δοσολογηθεί στην κοιλότητα.
• οι τοίχοι χτυπούν (ο ήχος πρέπει να είναι σβηστός).
• αφού γεμίσετε τον σωλήνα με άμμο, χρησιμοποιήστε ένα δεύτερο βύσμα.

• το σημείο κάμψης επισημαίνεται με κιμωλία, το τμήμα είναι σταθερά στερεωμένο σε μια όψη αφού εφαρμοστεί στο πρότυπο.
• ο συγκολλημένος σωλήνας πρέπει να κάμπτεται με τους συνδέσμους τοποθετημένους στο πλάι (μην λυγίζετε προς την κατεύθυνση των συγκολλημένων ραφών).
• η προθέρμανση κατά μήκος της γραμμής σήμανσης πρέπει να είναι καυτή.
• προσδίδοντας στο μέταλλο απαλότητα, λυγίζει με μια επαληθευμένη κίνηση.

Το ψυγμένο τεμάχιο εργασίας, για κάθε περίπτωση, ελέγχεται με το πρότυπο . Εάν το αποτέλεσμα είναι τέλειο, τα βύσματα αφαιρούνται και η άμμος ανακινείται. Εάν είναι απαραίτητο να συνδέσετε μεταλλικά στοιχεία μεταξύ τους, είναι καλύτερο να τα συγκολλήσετε.

Το κενό μεταξύ των ορθοστατών πρέπει να είναι 1 μ. Εάν χρησιμοποιείται μεμβράνη πολυαιθυλενίου ως υλικό κάλυψης, συνιστάται να μειώσετε την απόσταση στα 60 εκ. Τέτοιοι δείκτες καθορίζονται από το βέλτιστο επίπεδο φορτίου στους σωλήνες. Υπάρχουν περιπτώσεις όπου η απόσταση πρέπει να αυξηθεί. Στη συνέχεια, η δομή πρέπει να ενισχυθεί.

Στη συνέχεια, ένας λάκκος σκάβεται με βάθος 0,8 m, το οποίο χύνεται με τσιμέντο στη διαμήκη βάση (το ύψος του είναι 0,15 m). Περαιτέρω, οι βάσεις συγκολλούνται στα διαμήκη στοιχεία. Οι μεταλλικές γωνίες συμβάλλουν στην αύξηση της αντοχής και της αξιοπιστίας του θερμοκηπίου. Ένα τούβλο τοποθετείται κάτω από τη βάση, μερικές φορές σχηματίζεται μια ρηχή αυλάκωση.

Η κατασκευή του πλαισίου προηγείται:

• τοποθέτηση υλικού κάλυψης ·
• τοποθέτηση τόξων στην κορυφή.
• σήμανση με μαρκαδόρους.

Κατά την κοπή υλικών επικάλυψης, απομένει ένα απόθεμα περίπου 20 mm. Ένα πλαίσιο είναι τοποθετημένο σε ένα εντελώς παγωμένο διάλυμα, το πρώτο τόξο συγκολλάται σε όλες τις διαμήκεις βάσεις. Κατά την εγκατάστασή του, όπως κατά την εγκατάσταση του τελευταίου προφίλ, χρησιμοποιείται μια plumb line για την ελαχιστοποίηση των σφαλμάτων. Τα ακόλουθα μέρη συνδέονται με άλτες (σύμφωνα με τους επαγγελματίες, είναι σκόπιμο να ξεκινήσετε με συγκόλληση του τόξου στον υψηλότερο βραχυκυκλωτήρα).

Έχοντας εγκαταστήσει το τελευταίο τόξο, οι βραχυκυκλωτήρες είναι τοποθετημένοι στο τέλος . Το προφίλ τους έχει διατομή 20x20 mm, επειδή το επίπεδο φορτίου είναι χαμηλό. Αφού στερεώσετε το υλικό κάλυψης, κόβονται τρύπες για παράθυρα και πόρτες σε αυτό. Κάθε ένωση αυτού του είδους επεξεργάζεται με σιλικόνη για μέγιστη στεγανοποίηση.

Τηρώντας αυστηρά αυτές τις οδηγίες, μπορείτε να φτιάξετε ένα θερμοκήπιο που θα διαρκέσει πάνω από 10 χρόνια χωρίς σχεδόν καμία συντήρηση. Και αν κάνετε όλους τους υπολογισμούς έτσι ώστε να παραμείνουν λιγότερα τμήματα, τότε η εργασία θα είναι σχετικά φθηνή.