Κόπτης τρυπανιών: για ξύλο και άλλες επιλογές, συμβουλές για την επιλογή τρυπανιού φρεζαρίσματος

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Ο κόπτης τρυπανιών είναι μια καθολική λύση για ταυτόχρονη διάτρηση και επεξεργασία μετάλλου, ξύλου και άλλων υλικών με χαμηλές τιμές σκληρότητας. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου εργαλείου, μπορείτε όχι μόνο να κάνετε τρύπες, αλλά και να τις επεκτείνετε χρησιμοποιώντας το πλαϊνό πρόσωπο. Για να μάθετε περισσότερα σχετικά, θα σας βοηθήσουν συμβουλές σχετικά με την επιλογή ενός τρυπανιού φρεζαρίσματος για μέταλλο, ξύλο και άλλες επιλογές για υλικά και προϊόντα για διάφορους σκοπούς.

Ιδιαιτερότητες

Τα συνδυασμένα εργαλεία κοπής κερδίζουν δημοτικότητα. Ο κόπτης τρυπανιών ανήκει σε αυτήν την ομάδα προϊόντων, παρέχει απλοποίηση, μείωση του αριθμού των εργασιών κατά την επεξεργασία υλικών. Κάθε ένα από αυτά έχει 2 στοιχεία: διάτρηση και άλεση . Το πρώτο μέρος χρειάζεται για να δημιουργηθεί η τρύπα με το επιθυμητό βάθος και διάμετρο. Ο κόφτης βρίσκεται στην πλευρική άκρη, εάν είναι απαραίτητο, ενεργοποιείται χωρίς να αλλάξει το εργαλείο - αλλάζοντας το βήμα της σπείρας κατά μήκος, είναι δυνατό να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα σε 1 πέρασμα.

Τα διακριτικά χαρακτηριστικά ενός τέτοιου εργαλείου περιλαμβάνουν υψηλή αντοχή στη φθορά και μεγάλη διάρκεια ζωής . Είναι κατασκευασμένα από βαθμούς σκληρού χάλυβα που δεν υπόκεινται σε έντονη φθορά. Επιπλέον, ένα τέτοιο εργαλείο προσφέρεται για επανατύλιξη. Εάν το υπό γωνία τμήμα του τρυπανιού γίνει αμβλύ, η ευκρίνεια του μπορεί πάντα να αποκατασταθεί.

Μεταξύ των τεχνολογικών δυνατοτήτων τέτοιων προϊόντων, μπορεί κανείς να ξεχωρίσει την απόδοση ενός ολόκληρου φάσματος λειτουργιών . Εκτός από τη συμβατική διάτρηση, μπορεί να είναι αυλάκωση V, λοξότμηση και άλεση.

Αυτά τα τρυπάνια είναι ευέλικτα. Είναι κατάλληλα για χρήση με μεγάλη ποικιλία υλικών:

• πλαστική ύλη;
• MDF?
• Μοριοσανίδες?
• κόντρα πλακέ;
• γυψοσανίδα?
• μασίφ φυσικό ξύλο?
• μέταλλο.

Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι η επιτυχής λειτουργία ενός εργαλείου συνδυασμού καθορίζεται από τη σωστή χρήση του. Λειτουργεί καλύτερα όταν εργάζεστε με θερμικά επεξεργασμένα μέταλλα και μαλακά ξύλα.

Στο σχεδιασμό του τρυπανιού φρεζαρίσματος, υπάρχει ένα στέλεχος για τη στερέωση ενός ηλεκτρικού ή χειροκίνητου εργαλείου στο τσοκ. Επίσης, υπάρχουν 2 επιφάνειες εργασίας ταυτόχρονα, με τις οποίες μπορείτε να εργαστείτε διαδοχικά ή μεμονωμένα . Τέτοια συνδυασμένα μοντέλα έχουν τη μεγαλύτερη ζήτηση στον τομέα της ξυλουργικής. Ανάλογα με τον τύπο και τη διάμετρο του τμήματος καθίσματος, οι κόπτες τρυπανιών μπορούν να είναι καθολικοί, για εργαλειομηχανές και εργαλεία χειρός, καθώς και εξειδικευμένοι.

Για να αυξηθεί η αντοχή των χαλύβδινων εργαλείων, να αυξηθεί η διάρκεια ζωής τους και να μειωθεί η τριβή κατά τη διάρκεια της εργασίας, η επιφάνειά τους συχνά καλύπτεται με ειδικές ενώσεις . Τις περισσότερες φορές υπάρχουν προϊόντα χρυσού χρώματος. Είναι επικαλυμμένα με νιτρίδιο τιτανίου. Τα τρυπάνια -φρέζες πωλούνται όχι μόνο μεμονωμένα, αλλά και σετ - είναι σκόπιμο να αγοράσετε ένα τέτοιο σετ εάν η γεώτρηση πραγματοποιείται συχνά ή τίθεται σε λειτουργία.

Επισκόπηση ειδών

Η ταξινόμηση των τρυπανιών κοπής ξύλου καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από το σχήμα και τη μέθοδο στερέωσής τους στο εργαλείο. Ας εξετάσουμε τις κύριες ποικιλίες που βρίσκονται στην αγορά.

1. Επίπεδη άλεση . Το προϊόν με ευρύ πεπλατυσμένο στοιχείο κοπής επιτρέπει την εργασία με τρύπες μεγάλης διαμέτρου.
2. Κυλινδρικός . Εξωτερικά μοιάζει με κλασικά τρυπάνια, το τμήμα φρεζαρίσματος έχει την ίδια διάμετρο με το άκρο.
3. Nasadnoe . Αυτή η έκδοση του κόπτη τρυπανιών χρησιμοποιείται ως εργαλείο για φρέζα. Το άκρο του είναι προσανατολισμένο να εγκατασταθεί στον άξονα και έχει μια τυπική διάμετρο οπής 32 mm.
4. Τερματικό . Αυτή η επιλογή ονομάζεται επίσης δάχτυλο. Το τμήμα προσγείωσής του είναι μάλλον λεπτό, απλό, έχει διάμετρο 8-12 mm. Τα τρυπάνια άκρου άκρου ονομάζονται επίσης καθολικά τρυπάνια τέλους, καθώς μπορούν να τοποθετηθούν σε ειδικές μηχανές και σε συνηθισμένα εργαλεία χειρός.
5. Με λεπίδα με δύο άκρες . Αυτό το εργαλείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τριβή, άλεση και διάτρηση μαλακών μη σιδηρούχων μετάλλων. Η βέλτιστη γωνία κλίσης για αυτό είναι 60 έως 120 μοίρες. Για τη βελτίωση των χαρακτηριστικών απόδοσης, εφαρμόζεται ψεκασμός βοριδίου τιτανίου στο προϊόν.
6. Με λεπίδα τύπου τεσσάρων λεπίδων . Τα εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος αυτού του τύπου αυξάνουν τη διάμετρο των οπών που πρόκειται να γίνουν και συμβάλλουν στην αύξηση του αριθμού των αυλακώσεων που σχηματίζονται. Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται για την επεξεργασία σκληρών μετάλλων.

Αυτή είναι η κύρια κατάταξη. Εκτός, τα τρυπάνια-φρέζες είναι καρβίδιο-χρησιμοποιούνται συχνότερα για μεταλλικές εργασίες, καθώς και από χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας . Το στέλεχος στα τελικά προϊόντα είναι κυλινδρικό και εξαγωνικό. Μπορεί να έχει διαφορετικά μήκη.

Η ταξινόμηση περιλαμβάνει επίσης τον τύπο της προς επεξεργασία επιφάνειας . Οι ευέλικτες ποικιλίες είναι κατάλληλες για εργασία με διαφορετικές επιφάνειες.

Υπάρχουν επίσης εξειδικευμένες επιλογές για μέταλλο και ξύλο. Σύμφωνα με τη μέθοδο παρασκευής, διακρίνονται σύνθετοι και στερεοί κόπτες serla.

Κανόνες επιλογής

Μπορείτε να επιλέξετε τον κατάλληλο κόπτη για φρεζάρισμα για χρήση αν λάβετε υπόψη όλα τα σημαντικά σημεία

1. Χώρα προέλευσης και μάρκα . Τα φθηνά προϊόντα από την Κίνα δεν δικαιολογούν πάντα τις ελπίδες που γίνονται σε αυτά - γίνονται γρήγορα θαμπά, σπάνε και λυγίζουν. Πιο αξιόπιστες επιλογές παράγουν εταιρείες από τις ΗΠΑ, τη Γερμανία και τη Ρωσία. Οι ηγέτες της αγοράς περιλαμβάνουν τα Metabo, Hawera, Ruko.
2. Υλικό κατασκευής, διαθεσιμότητα επικάλυψης . Για μεταλλικές εργασίες, χρησιμοποιούνται επιλογές χάλυβα καρβιδίου, οι πιο ανθεκτικές και παραγωγικές, με ή χωρίς επίστρωση. Άλλα τρυπάνια είναι πιο κατάλληλα για την επεξεργασία ξύλου και σύνθετων υλών, μοριοσανίδων και ινοσανίδων. Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας.
3. Τύπος ουράς . Καθορίζει άμεσα τη συμβατότητα του οργάνου. Για τρυπάνι, τρυπάνι σφυριών, οι επιλογές με εξαγωνικό ή κυλινδρικό άκρο ταιριάζουν καλύτερα. Επιπλέον, το μήκος αυτού του τμήματος είναι σημαντικό. Πρέπει να αντιστοιχεί στις παραμέτρους του χεριού και του ηλεκτρικού εργαλείου στο οποίο θα εγκατασταθεί το εξάρτημα.
4. Διαστάσεις . Η διάμετρος του τρυπανιού υποδεικνύεται από τον κατασκευαστή σε χιλιοστά. Αυτή η παράμετρος καθορίζεται πάντα από τις διαστάσεις του τμήματος εργασίας.
5. Τύπος στοιχείου άλεσης . Καθορίζει ποιες οπές μπορούν να ληφθούν μετά την επεξεργασία. Και η γωνία ακονίσματος είναι επίσης σημαντική.

Όλοι αυτοί οι παράγοντες βοηθούν στην επιλογή υψηλής ποιότητας και αξιόπιστων τρυπανιών-φρεζαριστών για την εκτέλεση εργασιών σε μέταλλο ή ξύλο. Τα συνδυασμένα όργανα συμβάλλουν στην απλοποίηση και τη μείωση του αριθμού των λειτουργιών, εξαλείφοντας την ανάγκη αλλαγής του άκρου . Αρνούμενοι να αλλάξουμε κομμάτια, επιλέγοντας το σωστό προϊόν συνδυασμού, μπορείτε να έχετε το αποτέλεσμα όχι χειρότερο από όταν εκτελείτε εργασίες χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό άλεσης.