Πριόνι μίτρου μόνος σας: πώς να φτιάξετε ξύλινα και μεταλλικά πριόνια από χειροποίητες εγκυκλίους; Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα ενός σπιτικού πριονιού

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-16 05:33

Το πριόνι μιτρού δημιουργείται με το χέρι βάσει του υπάρχοντος εξοπλισμού - ένα κυκλικό πριόνι χειρός, ένας γωνιακός μύλος (μύλος). Και όταν τοποθετείτε δίσκους συγκεκριμένου τύπου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια σπιτική συσκευή για να κόψετε ένα προφίλ σε μια μεταλλική-πλαστική βάση, σωλήνες, γεγονός που θα αυξήσει την περιοχή χρήσης του.

Ποικιλίες

Οι διατομές χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

• εκκρεμές;
• σε συνδυασμό;
• με μια καρφίτσα.

Η βάση της συσκευής εκκρεμούς είναι το κρεβάτι. Ένας πίνακας είναι επίσης προσαρτημένος σε αυτόν, ο οποίος βασίζεται σε μηχανισμό περιστροφής με χάρακα. Αυτός ο μηχανισμός λύνει το πρόβλημα της ρύθμισης της γωνίας κοπής με τη ρύθμισή του. Η γωνία κοπής μπορεί να ρυθμιστεί μετακινώντας το τραπέζι σε σχέση με την επιφάνεια βάσης. Το εξάρτημα του πριονιού συγκρατείται στη θέση του από μια λαβή και είναι ελατηριωτό με μεντεσέ. Το εκκρεμές κινεί το πριόνι κάθετα.

Στη συνδυασμένη τροποποίηση, είναι δυνατή η αλλαγή της γωνίας κοπής σε δύο κατευθύνσεις. Η δομή είναι η ίδια όπως για το κόψιμο του εκκρεμούς, προστίθεται μόνο ένας ακόμη μεντεσέ. Όσον αφορά την αλλαγή της γωνίας κοπής στην οριζόντια επιφάνεια, μπορεί να αλλάξει προς την οριζόντια κατεύθυνση, η οποία είναι επίσης αντίθετη με την εγκατεστημένη μονάδα δίσκου.

Η διασταύρωση με μια καρφίτσα σας επιτρέπει να μεταφράσετε το στοιχείο κοπής τόσο γύρω από την περιφέρεια του άξονα περιστροφής όσο και ευθεία κατά μήκος της κοπής. Αυτό λαμβάνεται λόγω των υφιστάμενων οδηγών.

Δημιουργία εργαλείου

Μπορείτε να φτιάξετε ένα πριόνι με τα χέρια σας, λαμβάνοντας ως βάση τον διαθέσιμο εξοπλισμό.

Από ένα κυκλικό πριόνι χειρός

Η δομή είναι κοινή και αποδεκτή για την κατασκευή σπιτιού. Το σώμα της μονάδας κοπής είναι κατασκευασμένο από ξύλο ή σίδερο. Μια βάση είναι κατασκευασμένη από φύλλα κόντρα πλακέ (μοριοσανίδες), στα οποία είναι τοποθετημένη μια κάθετη σχάρα, έχοντας προηγουμένως κόψει τρύπες για να στερεώσει την όψη. Μια συσκευή τύπου εκκρεμούς είναι κατασκευασμένη από μια σανίδα και είναι προσαρτημένη στη βάση με ένα μακρύ μπουλόνι.

Έχοντας προετοιμάσει μια χαλύβδινη ράβδο ή γωνία, είναι προσαρτημένη στην κορυφή του εκκρεμούς, έτσι ώστε το άκρο να βγαίνει προς τα έξω . Στη συνέχεια, το ελατήριο λαμβάνεται, με το ένα άκρο στερεώνεται στο πίσω ράφι της γωνίας και το άλλο - στο κάθετο ράφι. Η τάση επιλέγεται εμπειρικά, αλλά θα πρέπει να είναι αρκετή για να συγκρατεί εύκολα το κυκλικό πριόνι στη θέση ανάρτησης.

Αφού αφαιρέσετε τη λαβή από τον εξοπλισμό, στερεώνεται στο εκκρεμές σε μια προηγουμένως προετοιμασμένη τρύπα. Τα καλώδια τοποθετούνται στις εγκοπές που έχουν προετοιμαστεί για αυτό και το τροφοδοτικό είναι συνδεδεμένο. Μια μικρή σχισμή γίνεται στην κορυφή του τραπεζιού και οι πλευρικές στάσεις είναι στερεωμένες σε αυτήν υπό γωνία 90 °. Εάν είναι περιστρεφόμενα, τότε θα είναι δυνατό να κόψετε τα κενά σε συγκεκριμένο βαθμό. Η μονάδα είναι συναρμολογημένη, απομένει να τη δοκιμάσετε σε λειτουργία. Χρησιμοποιώντας σχέδια, μπορείτε να φτιάξετε οτιδήποτε, ακόμη και μια πολύ περίπλοκη συσκευή.

Από τον μύλο

Τα πριόνια Mitre είναι ικανά να κόβουν ξύλο, σίδηρο, πλαστικό και άλλα υλικά.

Η πιο διάσημη όψη βασίζεται στη χρήση γωνιακού μύλου.

Εάν καταφέρετε να κάνετε τα πάντα σωστά, η συσκευή σας με μια καρφίτσα θα έχει τις ακόλουθες επιλογές:

• ταχύτητα περιστροφής δίσκου - 4500 σ.α.λ.
• απόσταση κοπής - περίπου 350 χιλιοστά.

Εάν είναι απαραίτητο, το κόψιμο αποσυναρμολογείται από τη μονάδα και χρησιμοποιείται ως συνηθισμένο εργαλείο χειρός. Ένα μεγάλο πλεονέκτημα είναι ότι η αυτο-κατασκευασμένη συσκευή είναι ευέλικτη και αποσυναρμολογείται ελεύθερα.

Ας εξετάσουμε πώς λαμβάνει χώρα η διαδικασία παραγωγής

1. Τοποθετήστε τον περιστρεφόμενο μηχανισμό του γωνιακού μύλου στον άξονα του τροχού εφαρμογής. Η στερέωσή του γίνεται μέσω ενός ρουλεμάν. Το συνιστώμενο μέγεθος είναι 150 χιλιοστά, αλλά θα λειτουργήσουν και τα μεγαλύτερα.
2. Τα αυτιά είναι συγκολλημένα στην εξωτερική πλευρά του ρουλεμάν. Είναι σχεδιασμένα για να ασφαλίζουν τη βάση της μονάδας. Τοποθετήστε με μπουλόνια Μ6.
3. Η θήκη πρέπει να καλύπτεται με προστατευτικό κάλυμμα, έτσι ώστε τα τσιπ να μην πετούν πάνω σας κατά τη λειτουργία.
4. Το πρόβλημα με την επίλυση είναι εύκολο να λυθεί. Για να το δημιουργήσετε, πάρτε αμορτισέρ από ένα φορτηγό. Ακόμα κι αν δεν είναι σε κατάσταση λειτουργίας, αυτό δεν είναι πρόβλημα. Αφαιρέστε οποιοδήποτε λιπαντικό από τα αμορτισέρ, ανοίξτε τρύπες για εξαερισμό και καλύψτε με ένα πλέγμα για να αποφύγετε την είσοδο τσιπς και σκόνης στην κοιλότητα.
5. Εγκαταστήστε τη μονάδα μαλακής εκκίνησης. Χάρη σε αυτό, δεν θα αντιμετωπίσετε ξαφνικά τραντάγματα όταν ξεκινάτε το κόψιμο.
6. Το τελευταίο στάδιο είναι η εγκατάσταση του προστατευτικού πριονιού.

Ανάλογα με τον παρεχόμενο δίσκο, η μονάδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μέταλλο ή ξύλο, για κοπή σωλήνων. Αλλά να γνωρίζετε ότι η ισχύς της μονάδας μπορεί να μην είναι αρκετή για να κόψει τα άκρα των σωλήνων. Αποφασίστε για τις τεχνικές παραμέτρους του γωνιακού μύλου σας για να μάθετε εάν το μηχάνημα είναι ικανό να κόβει σωλήνες ή αν είναι κατάλληλο μόνο για εργασία με ξύλο.

Αυτός ο σχεδιασμός έχει δύο σημαντικά μειονεκτήματα

1. Για να ρυθμίσετε την ακρίβεια της κοπής, χρησιμοποιούνται πρώτα υπολείμματα ξύλου. Στη συνέχεια, η πρόσφυση είναι σταθερή και μπορείτε να πάτε στη δουλειά.
2. Η μονάδα κάνει πολύ θόρυβο κατά την κοπή σωλήνων και την εργασία σε σίδερο.

Κατασκευή σύνθετης μονάδας

Υπάρχει μια επιλογή με πιο περίπλοκο και βαρύτερο σχεδιασμό. Θα αντιμετωπίσει ακριβώς την όψη των μεταλλικών σωλήνων. Ταυτόχρονα, μια αυτο-κατασκευασμένη συσκευή δεν απαιτεί τη χρήση μιας κυκλικής ως στοιχείο της μονάδας. Αλλά για συγκεκριμένες στιγμές εργασίας, είναι καλύτερο να κρατήσετε την εγκύκλιο στο χέρι.

Με βάση τα επιλεγμένα εξαρτήματα, έχετε την ευκαιρία να φτιάξετε μια μονάδα υψηλής ισχύος. Για να το δημιουργήσετε θα χρειαστείτε:

• έναν ηλεκτροκινητήρα με πόρο περίπου 900 W, και εάν χρειάζεστε συνεχή κοπή σωλήνων, μπορείτε να πάρετε έναν ισχυρότερο ηλεκτροκινητήρα.
• λαμαρίνα?
• μεταλλικές γωνίες?
• Κανάλι;
• ομάδες μεντεσέ?
• γωνιακός μύλος?
• μηχανή συγκόλλησης;
• αρχείο;
• δυνατή άνοιξη.

Όταν όλα όσα χρειάζεστε είναι έτοιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της τελικής μηχανής

1. Το κρεβάτι μπορεί να γίνει με προσαρμόσιμα στηρίγματα, μεταλλικές γωνίες και ράφια κρεβατιών.
2. Ένα φύλλο ισχυρού σιδήρου χρησιμοποιείται ως επιφάνεια εργασίας. Είναι απαραίτητο να κάνετε τρύπες σε αυτό και να τις αρχειοθετήσετε με ένα αρχείο.
3. Για την κατασκευή του ράφι εκκρεμούς, χρησιμοποιούμε ένα κανάλι και μια μηχανή συγκόλλησης. Η δομή τοποθετείται σε φύλλο σιδήρου. Κατά προσέγγιση ύψος βάσης 80 cm.
4. Η βάση για τον ηλεκτροκινητήρα είναι κατασκευασμένη από φύλλο σιδήρου σε ρόλο σταθερής πλάκας. Το κρεβάτι είναι αναγκαστικά τοποθετημένο σε μεντεσέδες.
5. Ένα ισχυρό ελατήριο θα χρησιμεύσει ως σταθεροποιητής για τον ηλεκτροκινητήρα του πριονιού. Εάν βρείτε ένα, τότε μπορείτε να αρνηθείτε από το ψαλίδι και τις ζώνες.
6. Το μπουλόνι ανύψωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την τάνυση και τη ρύθμιση των ιμάντων. Το εκκρεμές μπορεί να είναι από χάλυβα έτσι ώστε η δομή να είναι ισχυρή και αξιόπιστη.
7. Το εργαλείο κοπής θα είναι ένας δίσκος με την απαιτούμενη διάμετρο. Για οικιακές εργασίες, κατά κανόνα, αρκεί μια λεπίδα πριονιού με διάμετρο 400-420 χιλιοστά.

Υπέρ και κατά

Τα σπιτικά πριόνια έχουν θετικές και αρνητικές ιδιότητες.

Τα πλεονεκτήματα των σπιτικών μονάδων περιλαμβάνουν μια σειρά από χαρακτηριστικά

1. Θα χρειαστεί να επενδύσετε μια τάξη μεγέθους λιγότερα χρήματα για να δημιουργήσετε μια μηχανή κοπής παρά να αγοράσετε βιομηχανικό εξοπλισμό για το κόψιμο ξύλου, σωλήνων, πλαστικών και άλλων πραγμάτων. Προσωπικά, οι ειδικοί επενδύουν από 500 έως 1000 ρούβλια για τον επαν-εξοπλισμό ενός γωνιακού μύλου στην πρόσοψη.
2. Έχετε την ευκαιρία να επιλέξετε ανεξάρτητα τα χαρακτηριστικά απόδοσης για το μελλοντικό τελικό μηχάνημα. Τέτοιες παράμετροι περιλαμβάνουν τις διαστάσεις της επιφάνειας εργασίας, την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα, τη διάμετρο των δίσκων, το βάθος κοπής και άλλα.
3. Οι κατασκευασμένες συσκευές έχουν απλό σχεδιασμό. Για τον λόγο που εσείς συγκεντρώσατε και αποσυναρμολογήσατε τη συσκευή, δεν θα υπάρξουν δυσκολίες στην εύρεση βλαβών.

Υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα, μεταξύ των οποίων διάφοροι παράγοντες είναι ιδιαίτερα διαφορετικοί

1. Για σπιτικές μονάδες, κατά κανόνα, χρησιμοποιούν παλιά, άχρηστα υλικά, εργαλεία και συσκευές. Αυτό επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής.
2. Δεν έχουν συχνά πολλή δύναμη.
3. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η εξοικονόμηση από την αγορά ενός βιομηχανικού σχεδίου γίνεται εξωφρενική, επειδή δαπανώνται πολλά χρήματα για εργασίες επισκευής, εξοπλισμό, προληπτικά μέτρα μιας σπιτικής μονάδας.
4. Βάζετε τον εαυτό σας σε κίνδυνο, όσον αφορά τη δική σας ασφάλεια, χρησιμοποιώντας ένα σπιτικό τρίμερ.

Έχοντας ένα γωνιακό μύλο, ένα κυκλικό πριόνι χειρός για ξύλο και μέταλλο, μπορείτε ελεύθερα να φτιάξετε μια οικιακή μηχανή. Ακολουθήστε τις οδηγίες, ακολουθήστε τις οδηγίες ασφαλείας.

Φροντίστε να λάβετε υπόψη την παρουσία προστατευτικών περιφράξεων, καθώς η εργασία σε τέτοια μηχανήματα δεν είναι απολύτως ασφαλής.