Οδηγός κυκλικού πριονιού: χαρακτηριστικά μεταφοράς, χάρακα και κυκλική ράβδος πριονιού. Πώς να το φτιάξετε μόνοι σας σύμφωνα με τα σχέδια

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-15 04:10

Η εργασία με ένα κυκλικό πριόνι έχει μια σειρά από χαρακτηριστικά: απαιτούνται πρόσθετα εργαλεία για να εξασφαλιστεί μια σωστή, ομοιόμορφη κοπή. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το στοιχείο που ονομάζεται "ελαστικό" είναι τόσο σημαντικό. Βοηθά αποτελεσματικά στην εργασία, καθιστά δυνατή τη σωστή και ακριβή επεξεργασία οποιουδήποτε τεμαχίου εργασίας.

Ιδιαιτερότητες

Είναι αδύνατο να εργαστούμε παραγωγικά χωρίς αυτό το στοιχείο. Θα διευκολύνει το έργο, θα σας επιτρέψει να συμμορφωθείτε με τις απαιτήσεις ασφαλείας.

Τα ελαστικά είναι:

• διπλής όψης;
• μονόπλευρη.

Υπάρχει μια άλλη διαφοροποίηση των οδηγών ράγες. Μπορεί να είναι:

• συμμετρικός;
• ασύμμετρο.

Επίσης, υπάρχουν ελαστικά σύνθετης διαμόρφωσης, χάρη στα οποία είναι δυνατή η επεξεργασία ακανόνιστου σχήματος τεμαχίων εργασίας. Σύμφωνα με τη μέθοδο εφαρμογής, οι οδηγοί για το κυκλικό πριόνι διαφοροποιούνται σε δύο τύπους.

Universal ελαστικά … Αυτός ο τύπος οδηγού μπορεί να είναι κατάλληλος για οποιαδήποτε μονάδα: τόσο για κυκλικά πριόνια όσο και για εργαλεία χειρός.

Τα ελαστικά μπορούν επίσης να είναι εξειδικευμένα σχεδιασμένο για την επίλυση επαγγελματικών εργασιών που μπορούν να εκτελεστούν μόνο με αυτόν τον εξοπλισμό. Τέτοιες συσκευές λειτουργούν μόνο με κυκλικά πριόνια.

Μπάρα κοπής σταυρού Είναι η απλούστερη συσκευή. Με ένα τέτοιο εργαλείο, μπορείτε να φτιάξετε τεμάχια εργασίας με ακριβή γωνία 45 (90) μοίρες. Η βάση είναι κατασκευασμένη από πυκνό PCB ή κόντρα πλακέ. Οι ράβδοι στήριξης έχουν μέγεθος 22x22 mm.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία με το ελαστικό, πραγματοποιούνται ορισμένοι χειρισμοί:

• η επιφάνεια των οδηγών ελέγχεται για παραμορφώσεις.
• ελέγχεται η αξιοπιστία των σφιγκτήρων.
• ελέγχεται πώς το ελαστικό αντιστοιχεί στο υλικό με το οποίο θα πρέπει να εργαστείτε.

Τι είναι?

Μια καθολική ράβδος (ράγα) για ένα κυκλικό πριόνι μπορεί να είναι από μέταλλο ή ξύλο, αλλά το πιο σημαντικό, δεν πρέπει να παραμορφώνεται.

Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα ελαστικά είναι των ακόλουθων διαμορφώσεων:

• προφίλ "P"?
• ράγα;
• γωνία;
• ευθείες μπάρες.

Τα στοιχεία οδήγησης είναι προσαρτημένα στη βάση με βίδες, μπουλόνια και παξιμάδια, βίδες.

Ο κύριος σκοπός των ελαστικών:

• διασφάλιση ακρίβειας στην εργασία και ποιότητας κοπής ·
• διασφάλιση ασφαλούς εργασίας ·
• δημιουργία διαφόρων διαμορφώσεων κοπής.

Χάρη σε αυτήν τη χρήσιμη συσκευή, μπορείτε να κάνετε διαμήκεις και εγκάρσιες τομές, να προσαρμόσετε τις παραμέτρους του επεξεργασμένου στοιχείου. Είναι επίσης δυνατό να πραγματοποιηθεί παρτίδα με την επένδυση πολλών τεμαχίων εργασίας.

Ο χάρακας ώσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη λειτουργία τέτοιων μονάδων:

• ηλεκτρικό παζλ?
• μηχανικό πριόνι για ξύλο.
• ένα κυκλικό πριόνι.

Για να φτιάξετε έναν χάρακα για ασφαλή στάση, θα πρέπει να αναζητήσετε μια λωρίδα κόντρα πλακέ … Το πλάτος του πρέπει να είναι 22 εκατοστά μεγαλύτερο από τις παραμέτρους της πλατφόρμας. Ο ίδιος ο χάρακας είναι κατασκευασμένος από αυτό το θραύσμα, το υπόλοιπο υλικό χρησιμοποιείται για να δώσει έμφαση στην περιοχή της βάσης, τα οποία στερεώνονται με βίδες αυτοεπιπεδώματος.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι σκόπιμο να δοκιμάσετε τη δομή κάνοντας μερικές δοκιμαστικές τομές σε ασήμαντα κομμάτια ξύλου.

Το αποτέλεσμα της δοκιμής καθιστά δυνατή την κατανόηση:

• πώς συμπεριφέρεται το όργανο?
• επίπεδο κραδασμών.
• διαστάσεις κοπής?
• ποιες σωματικές προσπάθειες πρέπει να γίνουν κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Οι βάσεις και η στάση για την τελική πλάκα παίζουν σημαντικό ρόλο στην εργασία. Τα στηρίγματα είναι:

• σφιγκτήρες?
• σφιγκτήρες?
• κινητή άμαξα ·
• σφιγκτήρες.

Όλα αυτά καθιστούν δυνατή τη σταθερή στερέωση του τεμαχίου εργασίας στην επιθυμητή θέση. Και επίσης μια αξιόπιστη στάση στερέωσης σας επιτρέπει να επεξεργαστείτε το υλικό κάθετα στις ίνες ξύλου.

Μια έμφαση που γίνεται στο εργοστάσιο συχνά δεν πληροί τις απαιτήσεις, μειώνει σημαντικά το εύρος εφαρμογής, ο κατασκευαστής συνήθως καθορίζει ένα άκαμπτο πλαίσιο σε μήκος. Για την επεξεργασία μεγάλων σανίδων, απαιτείται υποστήριξη άλλων τεχνικών χαρακτηριστικών , έτσι οι τεχνίτες φτιάχνουν τέτοιες συσκευές μόνοι τους.

Όταν εργάζεστε, πρέπει να λάβετε υπόψη τις ακόλουθες λεπτομέρειες:

• διαστάσεις τεμαχίων εργασίας ·
• τεχνικά χαρακτηριστικά του εργαλείου ·
• τη συχνότητα χρήσης του εργαλείου.

Συνιστάται η σωστή αξιολόγηση των παραμέτρων των κενών και του υλικού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή τους.

Και επίσης κατά τη διάρκεια της εργασίας συνιστάται ο έλεγχος:

• μήκος κοπής?
• απόδοση μονάδας?
• ποιο είναι το πλάτος του αυλακιού?
• τις ιδιαιτερότητες της χρήσης του πριονιού ·
• βέλτιστη κατεύθυνση κοπής.
• επιτρεπόμενη πυκνότητα προϊόντος ·
• την ακολουθία εφαρμογής του συστήματος ασφαλείας.

Ένα σωστά κατασκευασμένο ελαστικό εξασφαλίζει την ποιότητα της εργασίας και απλοποιεί ριζικά την επίλυση προβλημάτων παραγωγής. Εάν ολόκληρη η ρύθμιση των οδηγών γίνει σωστά, τότε η ακρίβεια κοπής αυξάνεται στο 98%.

Πώς να επιλέξετε

Όταν επιλέγετε το σωστό εργαλείο, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τα χαρακτηριστικά του εργαλείου εργασίας, καθώς και το υλικό με το οποίο πρέπει να αντιμετωπίσετε. Οι πιο δημοφιλείς οδηγοί είναι τα ελαστικά της Γερμανίας (Bosch) και της Ιαπωνίας (Makita). Οι συσκευές αυτών των κατασκευαστών εξασφαλίζουν απόλυτη ακρίβεια στη γραμμή κοπής.

Τα ελαστικά δεν είναι φθηνά, αλλά με την πάροδο του χρόνου αποδίδουν εάν χρησιμοποιούνται στην παραγωγή.

Για οικιακές ανάγκες, δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε ακριβά ελαστικά, είναι ευκολότερο να τα φτιάξετε μόνοι σας ή να παραγγείλετε από έναν πλοίαρχο.

Πριν αγοράσετε ένα εργαλείο, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι είναι απαλλαγμένο από ελαττώματα (χωρίς καμπυλότητα). Συχνά συμβαίνει ζημιά κατά τη μεταφορά.

Είναι καλύτερο να αγοράσετε το όργανο σε πλατφόρμες συναλλαγών που απολαμβάνουν καλή φήμη και παρέχουν περιόδους εγγύησης.

Η Interskol είναι ένα καλό εργαλείο εγχώριων κατασκευαστών. Διαστάσεις ελαστικών:

• 810х212 χλστ.
• 1410х212 χλστ.

Το υλικό κατασκευής είναι αλουμίνιο με ειδική επίστρωση, υπάρχει προστατευτική μεμβράνη που προστατεύει από ζημιές. Η μπάρα είναι συμβατή σε μορφή με τα μοντέλα DP-235 και DP-210 / 1900EM.

Ένα ελαστικό που ονομάζεται "Saddle" είναι ιδανικό για την κοπή μιας μεγάλης ποικιλίας ράβδων. Αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• πίσω;
• δύο πλευρικά τοιχώματα (πάχους έως 6 mm).

Οι πλευρές έχουν μέγεθος για να υποστηρίζουν το δίσκο.

Η Makita φτιάχνει οδηγούς για συσκευές SP6000 και CA5000. Μπορούν να συνδεθούν με προσαρμογείς που είναι κατάλληλοι για εργαλεία χειρός.

Η Bosch κατασκευάζει 4 τύπους ελαστικών:

• 810х143 χλστ.
• 1105x143 χλστ.
• 1610x143 χλστ.
• 2110x143 χλστ.

Υπάρχει επίσης ένας προσαρμογέας που σας επιτρέπει να μεταγλωττίσετε τους οδηγούς χωρίς κενά. Οι κατασκευαστές DeWalt, Elitech, Hitachi συχνά κατασκευάζουν ελαστικά αποκλειστικά για τον εξοπλισμό τους.

Εάν τα ελαστικά απαιτούνται για επαγγελματική χρήση, όπου απαιτούνται υψηλής ακρίβειας και άψογες κοπές, τότε είναι καλύτερο να αγοράσετε εξαρτήματα από εταιρείες που ειδικεύονται στην παραγωγή τέτοιων προϊόντων, για παράδειγμα, Skil.

Πώς να προσαρμόσετε σωστά

Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να ρυθμίσετε σωστά την υποδοχή οδηγού, η οποία βρίσκεται στο τραπέζι και στο δίσκο. Για αυτό, χρησιμοποιείται ένας μετρητής κλήσης, ο οποίος θα καταστήσει δυνατή την προσαρμογή όλων των σχισμών στο τραπέζι. Τα δόντια ελέγχονται τόσο από μπροστά όσο και από πίσω. Το σφάλμα δεν υπερβαίνει τα 0,051 mm.

Μπορείτε επίσης να εργαστείτε με το χάρακα μοιρογνωμόνιο , αλλά η εφαρμογή του απαιτεί καλή πρακτική εμπειρία: η συσκευή μπορεί να δώσει σημαντικό σφάλμα.

Στη συνέχεια, πρέπει να ελέγξετε το τμήμα στήριξης του πριονιού, ενώ το σφάλμα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,051 mm. Εάν δεν τηρηθούν αυτές οι παράμετροι, τότε θα εμφανιστεί μια ανεπιθύμητη αντιστάθμιση.

Στη συνέχεια έρχεται ο κόφτης, ο οποίος ονομάζεται "σφήνα": πρέπει να ευθυγραμμιστεί ακριβώς με τη λεπίδα. Η ρύθμιση πρέπει να γίνεται και από τις δύο πλευρές με περιστροφή ειδικών ροδέλων . Εάν υπάρχει ανάγκη αφαίρεσης του κόφτη, τότε θυμηθείτε τη θέση των ροδέλων ρύθμισης.

Είναι σημαντικό να σφίξετε τα μπουλόνια στερέωσης με τέτοιο τρόπο ώστε να μην χαθεί ο καλός συντονισμός, διαφορετικά όλα θα πρέπει να ξεκινήσουν από την αρχή.

Οι δονήσεις αναπόφευκτα εμφανίζονται κατά τη λειτουργία του μηχανήματος. Εάν τα μπουλόνια είναι χαλαρά, η ευθυγράμμιση των σιδηροτροχιών θα παραβιαστεί. Πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στους συνδετήρες και τους σφιγκτήρες, πρέπει να ελέγχονται κάθε φορά στην αρχή της διαδικασίας τοκετού.

Πώς να το κάνετε μόνοι σας

Τα επώνυμα ελαστικά από κατασκευαστές κατασκευάζονται με τέτοιο τρόπο ώστε τα σύνορά τους να συμπίπτουν με τη γραμμή κατά την οποία πραγματοποιείται το πριόνισμα. Τα επώνυμα προϊόντα είναι κολλημένα με ειδική ταινία, αποτρέπει τη ζημιά στο μαλακό υλικό. Όλα αυτά τα μικρά πράγματα είναι βολικά και απαραίτητα. Αυτό το ελαστικό προσφέρει απόδοση, ακρίβεια και άνεση.

Υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα σε τέτοια προϊόντα: ένα ελαστικό μάρκας μπορεί να μην αντιστοιχεί πάντα σε εργασίες παραγωγής.

Εάν το εργαλείο πρέπει να χρησιμοποιείται κατά καιρούς, τότε η αγορά ενός ακριβού ελαστικού είναι προαιρετική. Η καλύτερη επιλογή είναι να φτιάξετε ένα ελαστικό με τα χέρια σας. Όσον αφορά την ποιότητα και τη λειτουργικότητα, αυτοί οι οδηγοί συχνά δεν είναι κατώτεροι των καλύτερων αναλόγων του κόσμου.

Για να φτιάξετε ένα σπιτικό ελαστικό, πρέπει να πάρετε ως βάση κάποιο ανθεκτικό υλικό, μπορεί να αποδειχθεί ότι είναι:

• γωνία;
• περικοπή σωλήνα?
• μεταλλικός οδηγός?
• φυλλωτός.

Το υλικό δεν πρέπει να παραμορφώνεται υπό την επίδραση υπερβολικής υγρασίας ή θερμοκρασιακών διαφορών.

Συνιστάται η τακτική επεξεργασία μεταλλικών οδηγών με αντιδιαβρωτικά αστάρια.

Μπορείτε να βρείτε σχέδια οδηγών στο Διαδίκτυο. Οποιοδήποτε δείγμα σας αρέσει είναι εύκολο να το θυμηθείτε, προσαρμόζοντάς το στα χαρακτηριστικά αυτού του εξοπλισμού. Σε αυτή την περίπτωση, είναι σημαντικό να συμμορφώνεστε με όλες τις διαστάσεις. Ένα κυκλικό πριόνι χειρός κατασκευάζεται συχνά με άνετες λαβές, το οποίο βελτιώνει την ποιότητα της εργασίας και διευκολύνει την εργασία.

Υλικά που θα απαιτηθούν για την κατασκευή ενός γενικού ελαστικού:

• κόντρα πλακέ ή μοριοσανίδες?
• εποξειδική κόλλα?
• βίδες αυτοεπιπεδώματος.

Από τα εργαλεία που θα χρειαστείτε:

• σφιγκτήρες?
• τουρμπίνα;
• χάρακα χάρακα?
• λεπτό γυαλόχαρτο?
• σημάδι.

Η κατασκευή καλών οδηγών για ένα κυκλικό πριόνι δεν είναι δύσκολη υπόθεση, αν υπολογίσετε τα πάντα σωστά και σχεδιάσετε ένα διάγραμμα εκ των προτέρων.

Για μικρό κυκλικό πριόνι

Κατασκευάζεται με τη μορφή κιβωτίου μιτροειδούς ράγας. Απαιτούνται τα ακόλουθα στοιχεία:

• κανόνας δόμησης (2 μέτρα).
• σφιγκτήρες?
• θραύσματα προπυλενίου.
• γωνία ή προφίλ από αλουμίνιο.
• ξύλινες ράβδοι 12 mm.
• πλάκες από μοριοσανίδες?
• φυλλωτός.

Για μεγάλα

Απαιτούμενα στοιχεία:

• μεταλλικές γωνίες των ίδιων παραμέτρων.
• ισχυρή ξύλινη βάση (φύλλο μοριοσανίδας, σανίδα πάχους έως 3 cm).
• μπουλόνια και παξιμάδια.

Η σήμανση προετοιμάζεται, θα πρέπει να αναφέρονται οι θέσεις του μελλοντικού συνημμένου. Ο πίνακας εμβάπτισης πρέπει να κινείται ελεύθερα παράλληλα με τα στοιχεία οδήγησης, ο δίσκος δεν πρέπει να είναι πολύ ψηλός.

Για να στερεώσετε με ασφάλεια το συγκρότημα, απαιτείται η χρήση μπουλονιών και συνιστάται επίσης να ελέγχετε αρκετές φορές τις παραμέτρους των εγκατεστημένων γωνιών. Αυτή η μονάδα καθιστά δυνατή την κοπή σανίδων οποιουδήποτε μεγέθους με τέλεια ποιότητα και ακρίβεια.

Από τον κανόνα του κτιρίου και τους συγκρατητές

Για να δημιουργήσετε έναν τέτοιο κόμβο, χρειάζεστε τα ακόλουθα στοιχεία:

• κανόνας δόμησης (1, 5-2 μέτρα), ο οποίος χρησιμοποιείται για σοβάτισμα τοίχων.
• σφιγκτήρες (ο αριθμός τους εξαρτάται από τα σημεία στερέωσης).
• οδηγοί που κατασκευάζονται από τον κανόνα, συνδετήρες και στοιχεία πολυπροπυλενίου.

Ο αλγόριθμος δημιουργίας έχει ως εξής:

• οι λαβές αφαιρούνται από τον κανόνα (εάν υπάρχουν).
• οι προσαρμογείς κόβονται από πυκνό υλικό PVC, θα πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτεροι από το βάθος της αυλάκωσης του ίδιου του κανόνα.
• η κατασκευή είναι προσαρτημένη σε μια ξύλινη ράβδο.

Το κατασκευασμένο ελαστικό πρέπει να κολληθεί με μαλακό υλικό, το οποίο θα επιτρέψει την αποφυγή σχηματισμού ελαττωμάτων. Περιοδικά, θα είναι απαραίτητο να διεξάγετε μια τακτική επιθεώρηση του κανόνα και να τον διορθώνετε (εάν είναι απαραίτητο).

Κατασκευασμένο από αλουμίνιο

Για να φτιάξετε ένα ελαστικό από προφίλ αλουμινίου, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα στοιχεία:

• προφίλ "P"?
• εξαρτήματα στερέωσης?
• φύλλο κόντρα πλακέ (μπορείτε να πάρετε απορρίμματα).

Και θα χρειαστείτε επίσης ένα εργαλείο:

• τρυπάνι;
• κλειδιά?
• χάρακα ή χάρακα.

Ένα τέτοιο ελαστικό μπορεί να χρησιμεύσει για μεγάλο χρονικό διάστημα: το προφίλ αλουμινίου είναι αξιόπιστο, πρακτικά δεν παραμορφώνεται. Το προφίλ αλουμινίου λειτουργεί ως ράγα που καθορίζει την κατεύθυνση κίνησης του τεμαχίου εργασίας.

Κατασκευασμένο από ξύλο

Για τη δημιουργία μιας τέτοιας δομής, χρησιμοποιούνται δύο ράβδοι, τα μεγέθη των οποίων είναι διαφορετικά. Και μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μοριοσανίδες για αυτούς τους σκοπούς. Όλα τα ξύλινα στοιχεία στερεώνονται με βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Τα προεξέχοντα μέρη είναι κομμένα. Ένας τέτοιος απλός μηχανισμός μπορεί επίσης να προσφέρει μια τέλεια κοπή.

Από προφίλ διαφορετικών μεγεθών

Σε αυτή την περίπτωση, το μικρό προφίλ είναι εγκατεστημένο σε ένα μεγάλο προφίλ. Η δημιουργημένη δομή είναι προσαρτημένη στη βάση του κυκλικού πριονιού. Μια τέτοια εγκατάσταση παρέχει τη δυνατότητα να κινείται ακριβώς κατά μήκος μιας προκαθορισμένης γραμμής. Η άκρη στη βάση πρέπει να είναι απόλυτα επίπεδη για να εξασφαλιστεί ποιοτική κοπή. Τα προφίλ σχηματίζουν ράγες, γεγονός που μειώνει σημαντικά την προσπάθεια που απαιτείται για τη λειτουργία της μονάδας. Το μικρότερο προφίλ δεν πρέπει να έχει κενά με το μεγαλύτερο προφίλ, αλλά πρέπει να υπάρχει ελεύθερη κίνηση.

Φυλλωτός

Αυτό το υλικό είναι φθηνό, δεν είναι δύσκολο να το αγοράσετε, είναι αρκετά τεχνολογικό. Το έλασμα κόβεται σε δύο ίδιες λωρίδες. Ένα από αυτά θα είναι το κύριο, το δεύτερο θα είναι βοηθητικό. Όλες οι άκρες είναι αλεσμένες και στρογγυλεμένες. Χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητο, το υλικό στερεώνεται στη βάση.

Συνιστάται να επεκτείνετε το ελαστικό όσο το δυνατόν περισσότερο για να εξασφαλίσετε άνετη λειτουργία. Με τη βοήθεια ενός μύλου, αφαιρείται το περίσσιο υλικό στους οδηγούς.

Τέτοιοι χειρισμοί απαιτούνται προκειμένου το χτύπημα με τα σημάδια να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερο. Όλα αυτά μπορούν να μειώσουν το βάθος κοπής και θα αυξήσουν την ευκολία εργασίας.