Λάστιχο ακονίσματος: πώς να επιλέξετε τροχούς ακονίσματος για πριόνια ξύλου και μετάλλου; Πώς να τα ακονίσετε σωστά με τα χέρια σας; Οδηγίες βήμα προς βήμα

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Ένα καλά ακονισμένο πριόνι από μέταλλο και ξύλο είναι το κλειδί για την παραγωγικότητα και τη διάρκεια ζωής των εργαλείων. Κατά κανόνα, τέτοιες υπηρεσίες παρέχονται από ειδικούς οργανισμούς, αλλά αν γνωρίζετε την αλληλουχία των ενεργειών και των χαρακτηριστικών της διαδικασίας, μπορείτε να ακονίσετε ένα αμβλύ πριόνι μόνοι σας.

Εφαρμογή λεπίδων ταινίας

Το βασικό συστατικό κάθε πριονιού είναι το πριόνι (λεπίδα). Τα πριόνια χρησιμοποιούνται ευρέως όταν εργάζεστε με ξύλο, μέταλλο, καουτσούκ, πλαστικό και μια ποικιλία εύκαμπτων υλικών.

Υπάρχουν τρία είδη αυτών των προϊόντων

1. Χειροκίνητες συσκευές ταινίας - αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ονομαστούν οικιακά, χρησιμοποιούνται συχνότερα στο σπίτι.
2. Τροποποιήσεις επιφάνειας εργασίας - αυτές οι μονάδες αγοράζονται συχνότερα για μικρές βιομηχανικές εγκαταστάσεις, εταιρείες ξυλουργικής, εργαστήρια.
3. Στατικές μονάδες - τέτοιες εγκαταστάσεις σχετίζονται με την κατηγορία των επαγγελματικών, χρησιμοποιούνται σε μεγάλες βιομηχανίες, εργοστάσια, εργοστάσια, μεγάλα εργαστήρια κ.ο.κ.

Τυπολογία ζωγραφικής

Η βάση για τον διαχωρισμό αυτού του τύπου πριονιών είναι το υλικό κατασκευής και τα στοιχεία που υποβάλλονται σε επεξεργασία. Σύμφωνα με αυτές τις πτυχές, μπορούν να διακριθούν οι ακόλουθοι τύποι καμβάδων.

Πριόνια για ξύλο . Το βασικό υλικό για την κατασκευή τους είναι οι ποιότητες άνθρακα και κράματος χάλυβα, η σκληρότητα τους φτάνει τα 40-45 HRC. Όλα τα δόντια υπόκεινται σε σκλήρυνση ρεύματος υψηλής συχνότητας χωρίς αποτυχία. Πρέπει να σημειωθεί ότι ένα τέτοιο υλικό από καμβά μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή λεπτών μη σιδηρούχων μετάλλων ή χαλύβων άνθρακα.

Καμβάδες για μέταλλο . Τέτοια εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή ελατηρίου (κοβάλτιο και βολφράμιο προστίθενται στη δομή) χάλυβας. Αυτά τα πριόνια έχουν ήδη αντοχή έως 69 HRC. Για να αποκτήσετε υψηλή σκληρότητα και πολλές ευκαιρίες, μπορείτε να κολλήσετε στα δόντια stellite ή άλλα είδη ισχυρών κραμάτων.

Υπηρεσία αλκοόλ

Για την εξυπηρέτηση των καμβάδων, δεν αρκεί να ακονίσετε τα δόντια, είναι επίσης απαραίτητο να τα αραιώσετε. Αυτές οι δύο διαδικασίες εκτελούνται διαδοχικά: ξεκινούν με το στήσιμο των δοντιών και τις τελειώνουν με ακόνισμα. Απαιτείται αυστηρή τήρηση μιας τέτοιας χρονολογίας έργων. Η αναπαραγωγή πραγματοποιείται προκειμένου να μειωθεί η τριβή του πριονιού κατά τη διαδικασία κοπής ενός συγκεκριμένου υλικού (ξύλο, μέταλλο, πλαστικό κ.λπ.). Υπάρχουν αρκετές μέθοδοι αραίωσης, οι οποίες εξαρτώνται από τα στοιχεία που πρέπει να ληφθούν στη συνέχεια, την επεξεργασία και τη δύναμη του αρχικού τεμαχίου.

Χαρακτηριστικά της καλλιέργειας ιστών ταινίας

Καθώς χρησιμοποιείται το εργαλείο, παρατηρείται μείωση των ιδιοτήτων του άκρου κοπής του. Επομένως, η αναπαραγωγή και η κατάλληλη ακονίσμα των λεπίδων ταινίας είναι ένα τεχνικό μέρος του κύκλου εργασίας.

Λάβετε υπόψη: η καλωδίωση πρέπει να πραγματοποιηθεί πριν από το ακόνισμα και όχι μετά από αυτό!

Η αναπαραγωγή είναι η διαδικασία κάμψης των δοντιών στα πλάγια για να αποφευχθεί η εμπλοκή της λεπίδας του εργαλείου στο υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία και η μείωση της τριβής. Υπάρχουν 3 τυπικές μέθοδοι αναπαραγωγής:

• κλασικό - τα δόντια ανασύρονται στη δεξιά και αριστερή πλευρά αυστηρά με τη σειρά τους.
• απογύμνωση - κάθε τρίτο δόντι παραμένει στην αρχική του θέση. Ιδιαίτερα σημαντικό για συσκευές που προορίζονται για κοπή, κατά κανόνα, ισχυρά κράματα και υλικά.
• κυματιστό - κάθε δόντι έχει τη δική του αξία του μεγέθους κάμψης, επομένως, σχηματίζεται κύμα από αυτά. Αυτή είναι η πιο δύσκολη αναπαραγωγή.

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι κατά την καλωδίωση, δεν λυγίζει ολόκληρο το δόντι, αλλά μόνο το μερίδιό του - 1/3 ή 2/3 της αιχμηρής κορυφής.

Οι παράμετροι του μεγέθους καλωδίωσης που συνιστούν οι κατασκευαστές είναι εντός του εύρους 0, 3-0, 7 χιλιοστών. Η διαδικασία πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο ρυθμιζόμενο εξοπλισμό.

Πώς να ακονίσετε σωστά τον καμβά

Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, περισσότερο από το 80% των περιπτώσεων σπασίματος της συσκευής συμβαίνουν λόγω μη εκτέλεσης τεχνικών ακονίσματος. Η ανάγκη για ακόνισμα αποκαλύπτεται οπτικά - από την εμφάνιση των ίδιων των δοντιών ή από την κατάσταση της κοπής (αυξημένη ανομοιομορφία του επιπέδου).

Οι πέτρες για ακόνισμα των λεπίδων ταινίας επιλέγονται με βάση τη δυσκαμψία των δοντιών. Για ακόνισμα προϊόντων από άνθρακα και κράμα χάλυβα, χρησιμοποιούνται πέτρες κορούνδου. Οι διμεταλλικές λεπίδες απαιτούν δίσκους borazon (CBN) ή διαμάντια. Η διαμόρφωση του τροχού λείανσης πρέπει να καθοριστεί με βάση τα χαρακτηριστικά του εργαλείου. Μπορεί να έχει σχήμα πιάτου, επίπεδο, κύπελλο, προφίλ.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι σκόπιμο να αφήσετε τον καμβά να κρέμεται στην ξεβιδωμένη θέση για 10-12 ώρες.

Προϋποθέσεις για το ακόνισμα των καμβάδων με τα χέρια σας:

• διασφάλιση της συστηματικής αφαίρεσης του μετάλλου σύμφωνα με το σχήμα του τμήματος του δοντιού.
• αποφυγή υπερβολικής πίεσης στο δίσκο (αυτό μπορεί να προκαλέσει ανόπτηση).
• διασφάλιση της ακεραιότητας του ύψους και του σχήματος του τμήματος του δοντιού.
• η απαραίτητη παρουσία υγρού για ψύξη.
• τον έλεγχο της απουσίας βαθμολόγησης.

Οι τυπικές οδηγίες για το ακόνισμα των λεπίδων λένε ότι το ακόνισμα πρέπει να πραγματοποιείται είτε κατά μήκος της μπροστινής επιφάνειας του δοντιού, είτε και κατά μήκος της μπροστινής και της πίσω πλευράς. Αυτό όμως είναι θεωρητικά. Στην πραγματικότητα, οι περισσότεροι ειδικοί, ακόμη και τεχνίτες από τους ανθρώπους, το εκτελούν μόνο στο πίσω επίπεδο - έτσι, νομίζουν, είναι πιο άνετο.

Σε γενικές γραμμές, ανεξάρτητα από την αφθονία των κανόνων και των συνθηκών, αυτές οι συσκευές είναι αρκετά απαράδεκτες όσον αφορά το ακόνισμα. Μπορείτε να τα αντιμετωπίσετε τόσο με εξειδικευμένο ξύστρα για λεπίδες ταινίας όσο και με το χέρι. Επιπλέον, κύκλοι διαφόρων διαμορφώσεων και ουσιών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία.

Πριν ακονίσετε την ταινία, συνιστάται να εξοικειωθείτε με τις βασικές μεθόδους για την εκτέλεση αυτής της διαδικασίας.

Μέθοδος 1: ακόνισμα πλήρους προφίλ

Αυτή η μέθοδος θεωρείται ιδιαίτερα υψηλής ποιότητας και εκτελείται σε αυτόματο εξοπλισμό. Ο δίσκος Elborovy (borazon), που ταιριάζει ακριβώς με τη διαμόρφωση, επεξεργάζεται ολόκληρη τη μεσοδόντια κοιλότητα, μαζί με τα αντίστοιχα επίπεδα των γειτονικών δοντιών, με ένα μόνο πέρασμα. Σε αυτή την περίπτωση, αποκτάται μια άνιση διαμόρφωση στη βάση των δοντιών. Ένα μειονέκτημα μιας τέτοιας ακονίσματος είναι να έχουμε συνεχώς έναν συγκεκριμένο αριθμό σφαιρών για καμβάδες για διαφορετικούς σκοπούς.

Μέθοδος 2: ακόνισμα των άκρων των δοντιών

Μπορεί να εκτελεστεί σε εξειδικευμένο εξοπλισμό ή χειροκίνητα.

Εάν επιλεγεί ειδικός εξοπλισμός, τότε είναι απαραίτητο να επιλεγεί ένας κύκλος με ικανότητα - κατά κανόνα, αυτά είναι επίπεδα δείγματα. Σε γενικές γραμμές, είναι σκόπιμο να στραφείτε σε επαγγελματικό εξοπλισμό ακονίσματος μόνο σε περιπτώσεις όπου η κλίμακα εργασίας είναι αρκετά μεγάλη. Είναι προτιμότερο να εκτελείτε ακανόνιστες "οικιακές" εργασίες με το χέρι - μέσω ενός χαράκτη ή σε μια συνηθισμένη μηχανή. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, για τη δική σας ασφάλεια, είναι επιτακτική η χρήση μάσκας ή γυαλιών.

Εάν η φάρμα σας δεν διαθέτει εργαλειομηχανή ή χαράκτη, τότε μπορείτε να ακονίσετε τον καμβά με τον συνηθισμένο τρόπο - δουλεύοντας με ένα αρχείο. Μόνο 3-4 αποφασιστικές κινήσεις στην πίσω ή στην μπροστινή όψη του καθενός από τα δόντια θα λύσουν το πρόβλημα. Με συνεχή και επιμελή εργασία, η ικανότητα μιας καλής ανεξάρτητης ακονίσματος χεριών θα αναπτυχθεί πολύ γρήγορα.

Ακονισμός καμβάδων το χειμώνα

Εάν όλα είναι σαφή με το ακόνισμα των καμβάδων υπό κανονικές συνθήκες, τότε το ακόνισμα στην κρύα εποχή πρέπει να ειπωθεί ξεχωριστά. Υπάρχει διαφορά στο ακόνισμα των λεπίδων ταινίας το καλοκαίρι και το χειμώνα. Συνίσταται στην αλλαγή του βαθμού ακονίσματος. Η γωνία που ισχύει για τους καμβάδες το χειμώνα πρέπει να είναι 90 μοίρες, σε αντίθεση με το καλοκαίρι, όταν η γωνία ακονίσματος είναι 120 μοίρες.

Συστάσεις από ειδικούς

Όταν ακονίζετε τη λεπίδα με ένα μηχάνημα, πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι ο τροχός ακονίσματος είναι τοποθετημένος με ακρίβεια σε σχέση με το εργαλείο

• Είναι εξαιρετικά σημαντικό να αφαιρέσετε έναν τέτοιο όγκο μετάλλου από τις εσοχές έτσι ώστε όλες οι μικρορωγμές να εξαλειφθούν αξιόπιστα.
• Εάν η λεπίδα λειτουργεί χωρίς κανονική συντήρηση για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα από ό, τι επιτρέπεται από τον κατασκευαστή, ο όγκος του μετάλλου που αφαιρείται σε ένα πέρασμα πρέπει να αυξηθεί.
• Χρησιμοποιείτε πάντα μια νέα λεπίδα ως σημείο αναφοράς για να δοκιμάσετε τα αποτελέσματα της ακονίσματος.

• Η διαμόρφωση του δοντιού λεπίδας είναι ένας δείκτης που έχει επεξεργαστεί και προσαρμοστεί με την πάροδο των ετών. Ως εκ τούτου, είναι τεράστιο λάθος να βασίζεστε στο εργαλείο κοπής "χωρίς κόμπο, χωρίς πρόβλημα", ανεξάρτητα από το τι κάνετε με τα δόντια.
• Εάν τηρούνται τα πρότυπα λειτουργίας, ο ιμάντας θα λειτουργεί με συνέπεια έως ότου το πλάτος μειωθεί σε μια τιμή ίση με το 65% των αρχικών παραμέτρων. Το πλάτος μειώνεται, φυσικά, κατά το ακόνισμα.

• Υπάρχει απολύτως λανθασμένη συμβουλή ότι δεν υπάρχει ιδιαίτερη ανάγκη να αφαιρέσετε τα σημάδια γρατζουνιών μετά το ακόνισμα. Εάν το λάβετε υπόψη, τότε εξασφαλίζεται η εμφάνιση μικρορωγμών στο πριόνι.
• Στο τέλος της εργασίας, η λεπίδα ταινίας πρέπει να καθαριστεί από ρινίσματα και ρητίνη χωρίς να την τοποθετήσετε σε ένα μακρύ κουτί και να επιθεωρηθεί προσεκτικά πριν το ακόνισμα. Διαφορετικά, ο κίνδυνος μόλυνσης των δίσκων λείανσης είναι πολύ υψηλός. Και αυτό σίγουρα θα οδηγήσει σε κακή ποιότητα ακονίσματος.

Πιθανά σφάλματα κατά το ακόνισμα

Ακρίβεια 1 . Καμένα αυλάκια στα δόντια της λεπίδας. Η βασική αιτία αυτού του φαινομένου κρύβεται στις υπερβολικές προσπάθειες της άλεσης. Το αναμενόμενο αποτέλεσμα είναι μια πρώιμη θαμπή του καμβά.

Ακρίβεια 2 . Λανθασμένη κλίση και ατελής διαμόρφωση αυλακώσεων δοντιών.

Διάφορες συνθήκες μπορεί να οδηγήσουν σε παρόμοιο αποτέλεσμα:

• κατεδάφιση του φωτοαντιγραφικού της συσκευής ακονίσματος.
• σφάλμα στη ρύθμιση του βαθμού κλίσης της κεφαλής του μηχανήματος.
• η ανομοιότητα του προφίλ άλεσης.

Τώρα έχετε πληροφορίες για το πώς να ακονίσετε σωστά τις λεπίδες, καθώς και ποια εργαλεία και εξοπλισμός μπορεί να χρειαστείτε για αυτό.