Μεταλλικό πριόνι: χαρακτηριστικά κάθετων, φορητών και ηλεκτρικών μοντέλων. Επιλογή λεπίδας για πριόνια μπάντας

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Τα πριόνια για μέταλλο είναι απαραίτητες μονάδες σε πολλές βιομηχανίες παραγωγής λευκού. Στο άρθρο θα εξετάσουμε τις ποικιλίες τους, τα κύρια χαρακτηριστικά τους, θα σταθούμε στην αρχή της λειτουργίας και θα σημειώσουμε τα κύρια κριτήρια επιλογής, χάρη στα οποία ο αναγνώστης θα μπορεί να αποφασίσει για την αγορά της καλύτερης επιλογής για εξοπλισμό πριονίσματος.

Τα κύρια χαρακτηριστικά

Τα πριόνια ταινιών ταξινομούνται σύμφωνα με διάφορα κριτήρια. Αυτές περιλαμβάνουν τις παραμέτρους της κοπής (το ύψος και το πλάτος της), τον τύπο της λεπίδας κοπής, την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα. Ο εξοπλισμός πριονίσματος για μέταλλο διαφέρει σε διαφορετική ισχύ, ταχύτητα κοπής, μέγεθος, βάρος και λειτουργικότητα. Με βάση αυτό, το κόστος του είναι επίσης διαφορετικό.

Οι ζώνες μπορούν να διαχωρίσουν μεταλλικά τεμάχια που είναι ισχυρά, σκληρά και ανθεκτικά . Είναι πιο αξιόπιστα από τους αντίστοιχους δίσκους εκκρεμούς και διακρίνονται από υψηλή αντοχή λόγω της συνεχούς παροχής ψυκτικού στη ζώνη επεξεργασίας. Όσον αφορά την ταχύτητα του ιμάντα, αξίζει να σημειωθεί: μπορεί να είναι σταθερή ή μεταβλητή. Οι πρώτες επιλογές είναι σπάνιες σήμερα, η ταχύτητα της δεύτερης κυμαίνεται στην περιοχή 10-100 m / s.

Τα μηχανήματα χαρακτηρίζονται από διαφορετική τάση λεπίδας, υψηλή κινητικότητα και επαρκή υδραυλική χωρητικότητα δεξαμενής. Με βάση την τροποποίηση, μπορούν να εξοπλιστούν με επιλογές για αλλαγή παραμέτρων κοπής, συμπαγείς διαστάσεις, δυνατότητα εγκατάστασης και ρύθμισης του μηχανήματος για κοπή μετάλλων διαφορετικής σκληρότητας. Ο τύπος τροφοδοσίας μετάλλου εξαρτάται από τον τύπο του πριονιού.

Η ισχύς κίνησης της ζώνης πριονιού μπορεί να είναι από 2000 έως 2500 W και άνω (εξαρτάται από τον στάσιμο ή φορητό τύπο). Ορισμένα προϊόντα προβλέπουν την αλλαγή των παραμέτρων κοπής. Σύμφωνα με τους κανονισμούς GOST, κάθε λεπίδα πριονιού έχει το δικό της πλάτος, βάση, μήκος, πάχος, πλάτη πριονιού. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του είναι η απόσταση μεταξύ των δοντιών, η κλίση του δοντιού, καθώς και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού (για παράδειγμα, η γεωμετρία του δοντιού, η γωνία ακονίσματος και το υλικό του).

Συσκευή και αρχή λειτουργίας

Ο σχεδιασμός του πριονιού δεν είναι παρά ένα κρεβάτι με σταθερό ηλεκτροκινητήρα και μηχανισμό κυλίνδρου. Το πριόνι είναι ένα εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται για μηχανές πριονίσματος . Στην πραγματικότητα, ο χαλύβδινος ιμάντας με την εγγενή ευελιξία του θεωρείται το βασικό όργανο της μηχανής. Έχει δόντια που βρίσκονται κατά μήκος μιας άκρης. Σε άλλες τροποποιήσεις, δεν υπάρχουν δόντια, εδώ η κοπή συμβαίνει λόγω της τριβής της επιφάνειας εργασίας του ιμάντα ενάντια στο υλικό που επεξεργάζεται ή με τη μέθοδο της ηλεκτρικής πρόσκρουσης. Με τη βοήθεια ενός μεταλλικού συγκροτήματος, μπορείτε να κάνετε ευθείες και καμπύλες περικοπές.

Ο ίδιος ο καμβάς παρέχει πολλαπλή χρήση στην κατασκευή . Τοποθετήστε την ταινία πριονιού σε 2 τροχαλίες (μία εκ των οποίων κινείται), λόγω της οποίας περιστρέφεται ο ηλεκτροκινητήρας της μηχανής πριονιού ταινίας.

Επίσης, μπορεί να υπάρχουν όχι μόνο 2, αλλά και 4 τροχαλίες. Όσο περισσότερες είναι, τόσο πιο συμπαγές είναι το μηχάνημα και τόσο μεγαλύτερη είναι η λεπίδα κοπής. Ο ιμάντας έχει μια προκαθορισμένη τάση, η οποία μπορεί να γίνει χειροκίνητα ή μέσω υδραυλικού συστήματος τάνυσης. Η παρουσία υδραυλικών αυξάνει το κόστος του μηχανήματος και απλοποιεί επίσης το έργο του χειριστή. Για να ελέγξετε την ακρίβεια της τάσης του ιμάντα, χρησιμοποιείται ένα τεντόμετρο.

Ο εξοπλισμός πριονιού ζώνης λειτουργεί από ένα μονοφασικό ή τριφασικό δίκτυο, ανάλογα με τον τύπο του συγκεκριμένου μοντέλου (βιομηχανική ή για οικιακή χρήση). Ταυτόχρονα, υπάρχουν λιγότερες ευκαιρίες για τροποποιήσεις που ανήκουν στην κατηγορία ελαφρού βάρους. Κατά τη λειτουργία, το πριόνι περιστρέφεται σε κυκλική διαδρομή. Όταν ενεργοποιείται η μονάδα δίσκου, ο ιστός αρχίζει να κινείται. Τα δόντια στη ράβδο κοπής αρχίζουν να κόβουν το μέταλλο.

Σε αυτή την περίπτωση, το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται στην περιοχή εργασίας κοπής με συγκεκριμένη ταχύτητα . Ανάλογα με τον τύπο του μοντέλου, ο χειριστής μπορεί να επιλέξει ανεξάρτητα τη βέλτιστη ταχύτητα περιστροφής του ιμάντα λόγω ενός ηλεκτροκινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος με μεταβλητή. Ο τύπος των δοντιών μπορεί να είναι στενός ή φαρδύς. Το ύψος των δοντιών πρέπει να ταιριάζει με το πλάτος της πλατφόρμας. Κατά κανόνα, αποτελεί το 20% του χώρου εργασίας, διαφορετικά δεν μπορεί απλώς να αντιμετωπίσει το επιβαλλόμενο φορτίο.

Κατά τη διαδικασία κοπής, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η σωστή απόσταση μεταξύ της ταινίας και της ίδιας της περιοχής εργασίας. Προκειμένου να αποφευχθεί η εμπλοκή, τα δόντια τοποθετούνται πριν από την εργασία. Το πρώτο από αυτά έχει κλίση προς τα αριστερά, το δεύτερο - προς τα δεξιά, το τρίτο - ευθεία. Αυτή η σειρά επαναλαμβάνεται. Αποδεικνύεται ότι δύο δόντια κόβουν το μέταλλο και το τρίτο βοηθά στον καθαρισμό του πριονιδιού.

Ποικιλίες

Τα μοντέλα πριονιών κάθετης ταινίας είναι επαγγελματικά και οικιακά. Οι μηχανές ιμάντα για μέταλλο διαφέρουν από τις αντίστοιχες για ξύλο χρησιμοποιώντας ειδικές λεπίδες. Σε αντίθεση με τα μηχανήματα ξυλουργικής, εδώ σημειώνεται χαμηλότερη ταχύτητα λεπίδας. Επιπλέον, αυτός ο εξοπλισμός διαθέτει κινητήρα υψηλότερης ισχύος που μπορεί να αντέξει βαριά φορτία. Το προφίλ κοπής εδώ μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό.

Συμβατικά, τα προϊόντα αυτού του τύπου χωρίζονται σε 4 κατηγορίες

• Τροποποιήσεις κατηγορίας 1 ανήκουν στην κατηγορία του καθολικού. Είναι πιο ακριβά από άλλα ανάλογα, έχουν σχεδιαστεί για μέταλλα διαφορετικής πυκνότητας (από αλουμίνιο και χαλκό έως χάλυβα υψηλού κράματος), χαρακτηρίζονται από σημαντικό βάρος και διαστάσεις. Στην πραγματικότητα, πρόκειται για μια αυτοματοποιημένη ογκομετρική τεχνική, η οποία συχνά είναι εξοπλισμένη με παροχή ψυκτικού υγρού και αυτόματη τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας. Πρόκειται για μονάδες βιομηχανικού τύπου με μέγιστη απόδοση επεξεργασίας μετάλλων.
• Αναλόγους της δεύτερης κατηγορίας κάπως κατώτερο από τα προηγούμενα μοντέλα, αφού δεν μπορούν να δώσουν ένα τέλειο πλεονέκτημα. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται επίσης στην παραγωγή, αναφέροντας συμβατικά τον καθολικό εξοπλισμό. Πρόκειται για μηχανές εξοπλισμένες με αυτοματοποίηση και ημιαυτόματες μονάδες στις οποίες το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται χειροκίνητα. Από τις δύο ποικιλίες, η αυτόματη θεωρείται η καλύτερη, αφού είναι αυτές που έχουν πιο ακριβή επεξεργασία άκρων.

• Τρίτη κατηγορία σημαίνει εξοπλισμό για πριόνισμα μετάλλων με λιγότερη ακρίβεια κοπής. Η σειρά περιλαμβάνει αυτόματα, ημιαυτόματα και πριόνια χειρός. Τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως σε μικρά εργαστήρια, χαρακτηρίζονται από χαμηλή παραγωγικότητα. Δεν είναι κατάλληλα για μαζική παραγωγή καθώς έχουν μικρότερη ταχύτητα επεξεργασίας. Τα προϊόντα αυτής της κατηγορίας είναι λιγότερο ανθεκτικά και απαιτούν προσεκτικό χειρισμό.
• Τροποποιήσεις τεσσάρων τάξεων θεωρούνται οικιακά. Διακρίνονται από τη λειτουργικότητα και τις διαστάσεις. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικά πριόνια τύπου τραπεζιού. Πρόκειται για φορητές συσκευές χειρός ή λεγόμενα μίνι πριόνια. Τροφοδοτούν το τεμάχιο εργασίας χειροκίνητα, η λειτουργικότητα είναι ελάχιστη και επομένως το κόστος των προϊόντων είναι αισθητά χαμηλότερο από τα ανάλογα της πρώτης κατηγορίας.

Με βάση τον τύπο του υλικού, τα πριόνια ταινιών χωρίζονται σε 3 τύπους: επιλογές από χάλυβα άνθρακα, διμεταλλικές λεπίδες με χάλυβα υψηλής ταχύτητας και τροποποιήσεις με δόντι καρβιδίου. Όσο για την καλύτερη επιλογή, αυτός είναι ο τελευταίος τύπος, αφού αυτά τα πριόνια αντιμετωπίζουν ιδιαίτερα βαρέα μέταλλα.

Μπορούν να κόψουν στερεά στοιχεία με διάμετρο μεγαλύτερη από 6 εκ. Τα διμεταλλικά αντίστοιχα είναι κατώτερα από αυτά, αλλά είναι καλύτερα από τα πρώτα προϊόντα, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως για οικονομική κοπή διαφόρων βαθμών χάλυβα.

Ανασκόπηση δημοφιλών εμπορικών σημάτων

Σήμερα η αγορά εξοπλισμού πριονίσματος metal band είναι πλούσια σε μεγάλη ποικιλία προτάσεων. Μεταξύ του πλούσιου καταλόγου κατασκευαστών, υπάρχουν πολλές μάρκες που είναι δημοφιλείς στους αγοραστές.

• Άρντς παράγει μοντέλα καρβιδίου μηχανών ταινίας. Τα προϊόντα του γερμανικού κατασκευαστή διακρίνονται για την αξιοπιστία, την ποιότητα συναρμολόγησης και κατασκευάζονται υπό ποιοτικό έλεγχο σε όλα τα στάδια της παραγωγής.
• Προϊόντα της αμερικανικής μάρκας Lenox διαφέρει στην εφαρμογή ενός στρώματος προστασίας από νιτρίδιο αργιλίου τιτανίου στα πριόνια. Αυτά τα μοντέλα, αν και ακριβά, είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά και ανθεκτικά στη φθορά, μπορούν να κόψουν μέταλλο με υψηλή λειαντικότητα.

Forezienne - Γαλλική μάρκα , που ασχολείται με την παραγωγή πριονιών από χάλυβα από εμπλουτισμένο μεταλλεύμα. Κατά τη διάρκεια του σχηματισμού, υπάρχει μια εναλλαγή σβέσης και σκλήρυνσης, ζεστού και κρύου κυλίνδρου, γεγονός που καθιστά τα πριόνια της εταιρείας ένα από τα καλύτερα στην κατηγορία τους.

• Η Lennartz είναι παγκόσμιος κατασκευαστής που κατασκευάζει πριόνια από σύνθετο κράμα. Η μέθοδος κατασκευής πριονιών προβλέπει την εκτέλεση λεπίδας και σκλήρυνση από εξαιρετικά ισχυρό χάλυβα, καθώς και συγκόλληση οδοντωτής άκρης από χάλυβα υψηλής ταχύτητας.
• Η Rospil είναι Ρώσος κατασκευαστής , η οποία παράγει διμεταλλικές λεπίδες πριονιού και καρβιδίου για μεταλλουργία. Οι λεπίδες είναι κατασκευασμένες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, κράματα νικελίου και τιτανίου, καθώς και δομικός χάλυβας ψυχρής και θερμής έλασης.

Λεπτομέρειες επιλογής

Επιλέγοντας τον βέλτιστο εξοπλισμό πριονιού ζώνης, βασίζονται στις συνθήκες λειτουργίας. Επίσης, λαμβάνουν υπόψη τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού μιας συγκεκριμένης μονάδας, τη λειτουργικότητα, τον σκοπό, το επίπεδο αυτοματισμού, τα τεχνικά χαρακτηριστικά. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι για τη χρήση της μονάδας στη βιομηχανική παραγωγή είναι πιο σκόπιμο να αγοράσετε μια ακριβή επιλογή με υψηλό επίπεδο αντοχής και αξιοπιστίας.

Όταν επιλέγετε λεπίδα για εργαλειομηχανές, λάβετε υπόψη το μήκος και το πλάτος, χωρίς να ξεχνάτε να συσχετίζετε τις αποχρώσεις του σχεδίου με τις παραμέτρους της συσκευής κοπής. Το καλύτερο πριόνι είναι ο ευρύς τύπος. Πρέπει να σημειωθεί ότι όταν εργάζεστε με ιδιαίτερα πυκνά τεμάχια εργασίας, η λεπτή λεπίδα παραμορφώνεται γρήγορα. Ταυτόχρονα, εάν τα τεμάχια προς επεξεργασία είναι κατασκευασμένα από λεπτό μέταλλο, είναι ανεπιθύμητο να τα κόψετε με μια παχιά ταινία.

Εάν η ταινία είναι επιλεγμένη για κοπή περιγραμμένων σγουρών άκρων, είναι σημαντικό να συσχετιστεί το πλάτος του στοιχείου κοπής με τη δυνατότητα κοπής στην επιθυμητή γωνία. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το εύρος του πλάτους της ταινίας κυμαίνεται από 14-80 mm, αξίζει να επιλέξετε τη χρυσή μέση τιμή (για παράδειγμα, η επιλογή με δείκτη 4 cm). Όσον αφορά την επιλογή των δοντιών, μπορεί να σημειωθεί: υπάρχουν περισσότερα από αυτά, κάτι που είναι ιδιαίτερα καλό για την κοπή χοντρών μετάλλων. Εάν τα δόντια είναι αραιά, αυτό δείχνει ότι αυτό το πριόνι έχει μικρό φορτίο στην περιοχή της λεπίδας.

Δίνοντας προσοχή στις διαστάσεις των δοντιών, ο αγοραστής μπορεί να σημειώσει μόνος του: αν είναι μεγάλα, η ταινία κόβει αρκετά βαθιά. Για λεπτά μεταλλικά φύλλα, μια χαμηλή άκρη κοπής είναι ιδανική. Όταν μιλάμε για τη ρύθμιση των δοντιών, η οποία επηρεάζει άμεσα την απόδοση της μονάδας και το επίπεδο των κραδασμών, είναι σημαντικό να γνωρίζουμε: για την κοπή μικρών τμημάτων από λεπτό μέταλλο, αρκεί ένα κυματιστό προφίλ. Εάν το μέταλλο είναι συμπαγές ή το μοντέλο του μηχανήματος είναι κάθετο, πάρτε ένα τυπικό προφίλ. Η μεταβλητή είναι καλή για να έχετε ένα ζευγάρι δόντια - αυτή είναι η πιο αποτελεσματική επιλογή.

Συστάσεις για χρήση

Δεν επιτρέπεται η χρήση του πριονιού με μέγιστο φορτίο αμέσως μετά την αγορά. Πριν ξεκινήσετε να το χρησιμοποιείτε σε κανονική λειτουργία, πρέπει να ρυθμίσετε τη μονάδα και να εκτελέσετε τον εξοπλισμό. Πριν από αυτό, ρυθμίστε τα στοιχεία εργασίας, ελέγξτε τους τρόπους λειτουργίας, επιθεωρήστε το πριόνι για οπτική βλάβη. Το τρέξιμο θα επιτρέψει τη διαμόρφωση και την ενίσχυση των νέων δοντιών.

Επιπλέον, αυτή η διαδικασία βοηθά στην παράταση της διάρκειας ζωής της λεπίδας. Εκτελείται με την ταχύτητα του πριονιού που συνιστά ο κατασκευαστής. Η κοπή πραγματοποιείται με το ρυθμό τροφοδοσίας του τεμαχίου (50% λιγότερο από το συνηθισμένο). Μετά από περίπου 20 λεπτά, μπορείτε να αυξήσετε τον ρυθμό κοπής αυξάνοντας τον ρυθμό τροφοδοσίας στον συνιστώμενο ρυθμό κοπής. Για να επιτύχετε μια καλή κοπή και επαρκή διείσδυση στο σκληρό μέταλλο, πρέπει να αυξήσετε σταδιακά τη δύναμη τροφοδοσίας (επιταχύνετε το ρυθμό).

Το πριόνισμα μετά το τρέξιμο πρέπει να διατηρήσει το ποσοστό κοπής. Ωστόσο, είναι απαράδεκτο να υπερβείτε το όριο επιτοκίου: αυτό θα κάνει την κοπή λοξή και η λεπίδα θα γίνει γρήγορα θαμπή. Όταν εργάζεστε, βεβαιωθείτε ότι τα χέρια σας και οι άκρες των ρούχων σας δεν είναι πολύ κοντά στο περιστρεφόμενο πριόνι. Ο ιστός τεντώνεται λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά ενός συγκεκριμένου μοντέλου, μετακινώντας τον οδηγό κοντά στο τεμάχιο εργασίας.

Εφαρμογή

Τα πριόνια μπάντας για μέταλλο χρησιμοποιούνται στην οικιακή παραγωγή, σε πριονιστήρια, πριόνια μπάντας και σπαστά πριόνια. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την κοπή μετάλλου κατά μήκος ενός πολύπλοκου περιγράμματος που δεν χρειάζεται καθαρή άκρη, επειδή στο μέλλον οι αρμοί θα συγκολληθούν σε μια συγκεκριμένη δομή. Για παράδειγμα, μπορείτε να κόψετε μέταλλο σε σχήμα έλλειψης, παραβολής.

Επιπλέον, αυτές οι λωρίδες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την πραγματοποίηση κοπών ευθείας και γωνιακού τύπου σε μεταλλικές ράβδους, σωλήνες, καθώς και σωληνοειδείς και συμπαγείς διατομές με έλαση προφίλ.