Προφίλ σε ρολό: ποικιλία και παραγωγή, μεταλλικό προφίλ με κυρτή συγκόλληση GOST, κλειστό ψυχρό σχήμα και άλλο συγκολλημένο προφίλ

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-16 05:33

Είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε τα πάντα για το προφίλ σε σχήμα ρολού, την ποικιλία και την παραγωγή του, προκειμένου να επιλυθούν ορισμένα πρακτικά προβλήματα. Είναι χρήσιμο να μελετήσετε προσεκτικά το μεταλλικό προφίλ με καμπύλη συγκόλληση GOST. Αξίζει επίσης να δοθεί προσοχή στο ψυχρής μορφής κλειστό και άλλο συγκολλημένο προφίλ.

Τι είναι?

Ένα διπλωμένο προφίλ είναι ένας τύπος μεταλλικού προϊόντος που λαμβάνεται με σχηματισμό κενών προφίλ ρυθμίζοντας σταδιακά τη γεωμετρία ενός φύλλου ή λωρίδας. Η όλη διαδικασία λαμβάνει χώρα εντός των κυλίνδρων του εξοπλισμού σχηματισμού ρολών.

Για την κατασκευή λυγισμένων προφίλ χρησιμοποιούνται διάφορα υλικά. Μαζί με το χάλυβα από κράμα θερμής έλασης ή ψυχρής έλασης, αυτά μπορεί να είναι:

• αλουμίνιο;
• μπρούντζος;
• χαλκός και κράματα με βάση τον χαλκό ·
• άλλα μη σιδηρούχα μέταλλα - ψευδάργυρος και ορείχαλκος.

Υπάρχουν πολλοί τύποι λυγισμένου προφίλ. Μερικά από αυτά τα προϊόντα έχουν σχεδιαστεί αρχικά για την κατασκευή σιδηροδρομικών αυτοκινήτων ή είναι κυματοειδή. Οι διατάξεις του GOST 30245-2003 εφαρμόζονται συνήθως στο λυγισμένο προφίλ . Πιο συγκεκριμένα, αυτό το πρότυπο ισχύει μόνο για μια κλειστή κατηγορία προϊόντων, αλλά αυτό το γεγονός δεν δημιουργεί ιδιαίτερα προβλήματα.

Το πρότυπο προβλέπει τη χρήση στρογγυλών τεμαχίων, τα οποία στη συνέχεια μετατρέπονται σε τετράγωνα ή ορθογώνια προϊόντα χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό.

Τεχνολογία παραγωγής

Τα ψυχρής μορφής συγκολλημένα προφίλ παράγονται σε λεγόμενες γραμμές σχηματισμού ρολών. Περιλαμβάνουν:

• Μηχανή ισιώματος?
• συσσωρευτής ρολών?
• φορτωτής διαφόρων εκδόσεων.
• μπλοκ τεχνικής υποδοχής?
• στοίβαξη (μονάδα στοίβαξης)?
• περίπτερα παραγωγής ·
• σύστημα κοπής?
• αυτόματη μονάδα ελέγχου.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η γραμμή περιλαμβάνει μια συσκευή που κόβει τα άκρα των ρολών και τα συνδέει χρησιμοποιώντας ηλεκτρική συγκόλληση (τόξο ή σημείο). Η κοπή μετάλλων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικά πριόνια ή ψαλίδια πρέσας. Οι μονάδες σχηματισμού ρολών επισημαίνονται με έναν αριθμητικό δείκτη . Οι δύο πρώτοι από τους αριθμούς δείχνουν το πάχος του κατεργαζόμενου τεμαχίου και οι υπόλοιποι δείχνουν πόσο ευρύ είναι. Και στις δύο περιπτώσεις, η μέτρηση είναι σε χιλιοστά. Τα συστήματα σχηματισμού ρολών λειτουργούν με δύο κύριους τρόπους.

Σε μια περίπτωση, πραγματοποιείται το λεγόμενο συνεχές προφίλ . Τα τεμάχια στη συνέχεια κόβονται αμέσως μετά τη διαμόρφωση. Στην έκδοση κομμάτι-κομμάτι, το μέταλλο κόβεται προκαταρκτικά στις απαιτούμενες διαστάσεις και μόνο μετά από αυτό αλλάζει η γεωμετρία του. Το άπειρο της διαδικασίας υποστηρίζεται με συγκόλληση μεταξύ του πίσω και μπροστινού άκρου των δεμάτων σε μια αλυσίδα. Σημαντικό: Εάν τα ρολά δεν έχουν βαθμονομηθεί σωστά, η ποιότητα του προφίλ μειώνεται σημαντικά.

Πιθανές παραβιάσεις (αποκλίσεις από την εμφάνιση και τη γεωμετρία των προφίλ):

• μισοφέγγαρο, δηλαδή οριζόντια παραμόρφωση ·
• ελικοειδής;
• εμφάνιση κυμάτων ·
• κάμψη των τελικών τμημάτων.
• παραβίαση των βέλτιστων διατομών στα άκρα.
• ασυνέπεια γραμμικών διαστάσεων.
• ανεπαρκής σχηματισμός της ακτίνας στρογγυλοποίησης.
• απόκλιση από δεδομένη γωνία.

Η τεχνολογία του προφίλ μετάλλων αναπτύχθηκε πολύ καλά στο πρώτο μισό του περασμένου αιώνα . Αλλά αυτή η τεχνική σταδιακά αντικαθίσταται από τεχνολογία εντατικής παραμόρφωσης. Η μείωση του αριθμού των μεταβάσεων χρησιμοποιώντας σύγχρονες τεχνολογίες καθιστά δυνατή την απλοποίηση και τη μείωση του κόστους του εξοπλισμού εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, η κερδοφορία της παραγωγής αυξάνεται, αυτή η επίδραση είναι ιδιαίτερα έντονη στο τμήμα μικρής κλίμακας.

Υλικά που είναι δύσκολο να παραμορφωθούν και έχουν χαμηλή ολκιμότητα συχνά υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της περιορισμένης κάμψης.

Αλλά η μέθοδος έντονης παραμόρφωσης είναι πιο ευέλικτη. Σας επιτρέπει να αποκτήσετε τμήματα σχεδόν οποιουδήποτε τμήματος . Αναμφίβολα, όλες οι μέθοδοι θα βελτιωθούν στο μέλλον. Η εφαρμογή τους μπορεί να διαφέρει πολύ από κατασκευαστή σε κατασκευαστή. Επομένως, είναι απαραίτητο να ενδιαφέρεστε για τις περιπλοκές της επεξεργασίας κατά την παραγγελία.

Τα καμπύλα προφίλ, παρά όλες τις ιδιαίτερες αποχρώσεις, σχηματίζονται πάντα από δύο κύριες λεπτομέρειες . Είναι συνηθισμένο να αποκαλούμε το λαιμό εκτεταμένη επίπεδη βάση. Ένα ράφι ονομάζεται επίπεδες άκρες που οριοθετούνται από κάμψεις στη μία πλευρά. Το τυπικό πάχος φύλλου είναι 1-3 mm. Το μήκος του επιλέγεται από τους ίδιους τους πελάτες. στις περισσότερες περιπτώσεις, ένα ρολό από χάλυβα χωρίς ραφή χρησιμοποιείται ως κενό, το οποίο δεν έχει ανωμαλίες στην επιφάνεια και άλλα οπτικά ελαττώματα.

Η εξελιγμένη τεχνολογία γαλβανισμού υποτάσσεται πάντα σε ένα έργο: παράταση της διάρκειας ζωής των προϊόντων. Κατ 'αρχήν, το προφίλ μπορεί να έχει οποιαδήποτε διαμόρφωση επιλέξει ο πελάτης. Οι μηχανικοί σκέφτονται επιμελώς για το πού και ποιες τρύπες μπορούν να ανοίξουν χωρίς να αλλάξουν οι βασικές παράμετροι της ίδιας της κατασκευής. Οι σύγχρονοι προγραμματιστές δίνουν μεγάλη προσοχή στη μείωση, όσο το δυνατόν περισσότερο, της κατανάλωσης μετάλλων των κατασκευασμένων προϊόντων. Το τελικό προφίλ έχει όλες τις απαραίτητες παραμέτρους για εξωτερική χρήση, συμπεριλαμβανομένων των εργασιών στέγης.

Προβολές

Γωνίες

Μεταξύ της ποικιλίας μεταλλικών προφίλ λυγισμένου τύπου, οι γωνίες ίσων και άνισων κατασκευών καταλαμβάνουν μια ξεχωριστή θέση. Τέτοια προϊόντα έχουν σχεδιαστεί για να αυξάνουν τη δύναμη των δομών και επομένως έχουν μεγάλη ζήτηση. Οι γωνίες χρησιμοποιούνται συχνά κατά την κατασκευή φράχτες και την τοποθέτηση θυρών. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το τελικό στάδιο της θεραπείας είναι η εφαρμογή σμάλτου με αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Το κόστος του τελικού προϊόντος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από ποιο συγκεκριμένο κράμα είναι κατασκευασμένο.

Σε σχήμα U

Αυτός ο τύπος προϊόντος ονομάζεται επίσης μερικές φορές λυγισμένα κανάλια. Το πάχος ενός τέτοιου προϊόντος για τους περισσότερους κατασκευαστές είναι 4 ή 5 mm. Οι διαφορές μεταξύ των μοντέλων σχετίζονται με την ομοιομορφία των ραφιών, την παρουσία ή την απουσία διάτρησης. Το πεδίο εφαρμογής του λυγισμένου προφίλ σχήματος U είναι πρακτικά απεριόριστο . Συχνά χρησιμοποιείται στην κατασκευή και για τα πιο πολύπλοκα έργα, χρησιμοποιούνται κατασκευές κατά παραγγελία με αυστηρά καθορισμένες παραμέτρους.

Σε σχήμα Γ

Η καμπύλη διαμόρφωση έχει την πιο θετική επίδραση στη δύναμη του κατασκευασμένου προϊόντος. Αυτό καθιστά δυνατή τη κάπως μείωση της κατανάλωσης μετάλλου και έτσι τη μείωση του κόστους των τελειωμένων κατασκευών και τη διευκόλυνσή τους. Σχεδόν κάθε εταιρεία παράγει ένα τέτοιο προϊόν, χρησιμοποιώντας κάθε φορά τις διαστάσεις και άλλες παραμέτρους κατά την κρίση του πελάτη . Υπάρχουν επίσης έτοιμες σειρές μεγεθών της ποικιλίας. Για την κατασκευή προφίλ αυτού του σχήματος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ήρεμος και ημι-ήρεμος χάλυβας.

Οι κατασκευές σε σχήμα Γ είναι σε ζήτηση τόσο από τους κατασκευαστές όσο και από τους κατασκευαστές μηχανών. Σε σύγκριση με τα συμβατικά μοντέλα θερμής έλασης, επιτυγχάνεται μείωση 15-20% στην κατανάλωση υλικού. Συχνές εφαρμογές:

• ράφια αποθήκης?
• πλαίσια από μεταλλικούς τοίχους.
• παραγωγή ιστών επικοινωνίας.
• κατασκευή πύλων και περιφράξεων.

Σε σχήμα Ζ

Τέτοια μοντέλα χρησιμοποιούνται πολύ ευρέως από τους κατασκευαστές. Δομικά, είναι μια λωρίδα μετάλλου με ένα ζευγάρι αντίθετα ράφια. Υπάρχουν, όπως και σε άλλες περιπτώσεις, ίσες και άνισες επιλογές. Ορισμένες εταιρείες προμηθεύουν προϊόντα με επίστρωση σκόνης σε οποιοδήποτε χρώμα καθορίζεται από το σύστημα RAL . Η αντίσταση σε πολλές στροφές είναι εγγυημένη χωρίς απώλεια χαρακτηριστικών αντοχής.

Γραμμές καναλιών

Ένα κλειστό συγκολλημένο προφίλ μπορεί να έχει:

ορθογώνιος

τετράγωνο

στρογγυλή διαμόρφωση

Η ιδιαιτερότητα του λυγισμένου καναλιού είναι ότι οι πλευρές του μεταλλικού φύλλου κάμπτονται 90 μοίρες κατά τη διαδικασία παραγωγής. Η παραγωγή μπορεί να χρησιμοποιήσει τα πρότυπα 1983 και 1987. Η επιλογή ενός συγκεκριμένου προτύπου, φυσικά, διαπραγματεύεται με τον πελάτη. Το τυπικό μήκος είναι 6 και επίσης 12 μ. Αλλά οι χρήστες έχουν επίσης πρόσβαση σε μη διαστασιακά προϊόντα που έχουν μέγεθος από 3 έως 11, 7 m.

Προφίλ Sigma

Αυτό το είδος καμπύλων προφίλ πήρε το όνομά του για την ομοιότητα με το αρχαίο ελληνικό γράμμα. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό είναι το ελάχιστο επίπεδο φορτίου στα υποκείμενα στοιχεία. Αυτό το κατάλυμα εκτιμάται από οικοδόμους και αρχιτέκτονες. Για την κατασκευή ενός προφίλ σίγμα, χρειάζονται συγκεκριμένες μηχανές και χάλυβες βαθμοί 250-350. Η εγκατάσταση έτοιμων στοιχείων είναι πολύ απλουστευμένη και μπορεί να πραγματοποιηθεί ακόμη και από άπειρους ερμηνευτές χωρίς προβλήματα.

Προφίλ Ωμέγα

Σκοπός τους είναι η εγκατάσταση πάνελ LSU. Η στερέωση μπορεί να γίνει τόσο οριζόντια όσο και κάθετα εξίσου. Συνήθως, το πάχος του μετάλλου δεν υπερβαίνει το 1 mm. Το αλουμίνιο χρησιμοποιείται κυρίως για τη λήψη του προφίλ ωμέγα . Σε ορισμένες περιπτώσεις, παράγεται από χάλυβα. Αλλά είναι πάντα σημαντικό ένα τέτοιο προϊόν να μην ασκεί σχεδόν κανένα φορτίο στη βάση.

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι όλες οι προαναφερόμενες επιλογές για προφίλ μπορούν επίσης να έχουν ανοιχτό σχεδιασμό.

Εφαρμογές

Όπως έχει ήδη επισημανθεί πολλές φορές, το πεδίο χρήσης αυτών των προϊόντων είναι πολύ ευρύ. Μπορούν να αγοραστούν για τις ανάγκες βιομηχανικής και αστικής κατασκευής. Πρόκειται για τη δημιουργία:

• μεταφορείς?
• περικλείοντας?
• διακοσμητικά σχέδια διαφόρων τύπων.

Το λυγισμένο χαλύβδινο φύλλο έχει εξαιρετική φέρουσα ικανότητα . Οι ακαμψίες νευρώσεις του εξασφαλίζουν αξιοπιστία ακόμη και κάτω από μεγάλο φορτίο. Τέτοια προϊόντα χρησιμοποιούνται σπάνια για την κατασκευή κτιρίων κατοικιών, αλλά σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις είναι σαφώς πιο κοινά. Για παράδειγμα, τα διπλωμένα επίπεδα φύλλα παραγγέλνονται τακτικά για την κατασκευή μεγάλων εργοστασίων και θερμοηλεκτρικών σταθμών. Μια άλλη σημαντική εφαρμογή είναι η αντικατάσταση των παραδοσιακών πάνελ τοίχου.

Αξίζει να σημειωθεί ότι το καμπύλο προφίλ είναι επίσης ζήτημα στην κατασκευή στοιχείων στέγης. Εκεί, η σχετική ελαφρότητα και η αναμφισβήτητη δύναμή του αποδεικνύονται πολύ σημαντικά πλεονεκτήματα. Όσον αφορά τα προϊόντα που λαμβάνονται με τη μέθοδο της περιορισμένης κάμψης, αυτή η προσέγγιση εφαρμόστηκε για πρώτη φορά στην κατασκευή αεροσκαφών. Χρησιμοποιείται σε αυτόν τον κλάδο τον 21ο αιώνα.

Επίσης, αγοράζονται λυγισμένα προφίλ:

• για το σχηματισμό δαπέδων (δαπέδων).
• για το σχηματισμό ζωνών και τιράντες από δοκάρια στέγης.
• για την παραγωγή εμπορικού εξοπλισμού ·
• για την παραγωγή αερίων και ηλεκτρικών σόμπων ·
• για τις ανάγκες της μηχανικής τροφίμων.