Σκωρία υψικαμίνου (27 φωτογραφίες): τι είναι αυτό; Πυκνότητα κοκκοποιημένης σκωρίας, διαφορές από την κατασκευή χάλυβα, χρήση κοσκίνων, βάρος 1 M3 και σύνθεση

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-16 05:33

Είναι πολύ σημαντικό για τους καταναλωτές να ανακαλύψουν τι είναι - σκωρία υψικαμίνων. Ο σωστός βαθύς χαρακτηρισμός δεν μπορεί να περιοριστεί στη γνωριμία με την πυκνότητα της κοκκώδους σκωρίας, με τις διαφορές της από τη χαλυβουργία, με βάρος 1 m3 και χημική σύνθεση. Είναι επιτακτική ανάγκη να μάθετε ποια είναι η χρήση των κομματιών θρυμματισμού και ποιοι είναι οι ειδικοί τύποι τέτοιων προϊόντων.

Τι είναι?

Το όνομα "σκωρία υψικαμίνου" αναφέρεται σε έναν συγκεκριμένο τύπο τεχνητής μάζας πέτρας. Εμφανίζονται ως υποπροϊόν της παραγωγής τήξης μετάλλων υψικαμίνων-εξ ου και η κοινή ονομασία. Τα απόβλητα πετρώματα συντήκονται με ροές που περιέχονται στο φορτίο και έτσι εμφανίζονται τα προϊόντα σκωρίας.

Εάν η διαδικασία υψικαμίνου πραγματοποιείται αυστηρά σύμφωνα με την τεχνολογία, τότε η σκωρία μοιάζει με ελαφρύ προϊόν (ανοιχτό γκρι, με κίτρινο, πρασινωπό και μερικές άλλες νότες). Εάν ο κατασκευαστής παραβιάσει την καθιερωμένη τεχνολογία, τότε εμφανίζεται ένα άλλο χρώμα - μαύρο, αυτό δείχνει υψηλή συγκέντρωση σιδήρου στα κατασκευασμένα προϊόντα.

Η υφή της μάζας σκωρίας διαφέρει επίσης εντός ευρέων ορίων. Γνωστές επιλογές:

• σαν πέτρα?
• σαν γυαλί?
• παρόμοια με την πορσελάνη.

Σύνθεση και χαρακτηριστικά

Δεδομένου ότι ακόμη και σε μια επιχείρηση που λαμβάνει πρώτες ύλες από έναν σταθερό κύκλο προμηθευτών, οι τεχνολογικές αποχρώσεις μπορούν να αλλάξουν, είναι φυσικό ότι σε διαφορετικές περιπτώσεις οι ιδιότητες και η σύνθεση της σκωρίας είναι επίσης πολύ διαφορετικές. Μπορείτε συχνά να διαβάσετε ότι αυτό το προϊόν είναι χημικά κοντά στο τσιμέντο . Και αυτή η δήλωση δεν είναι χωρίς βάση. Ωστόσο, υπάρχει ελαφρώς λιγότερο οξείδιο ασβεστίου στη μάζα σκωρίας, αλλά υπάρχει σαφώς περισσότερο διοξείδιο του πυριτίου, οξείδιο αργιλίου και άλλες παρόμοιες ενώσεις.

πρέπει να σημειωθεί ότι τα οξείδια υπάρχουν συνήθως όχι σε καθαρή μορφή, αλλά ως μέρος άλλων ενώσεων . Επίσης, δεδομένου ότι η τεχνολογική διαδικασία συνεπάγεται απότομη ψύξη της επεξεργασμένης μάζας, η χημική σύνθεση της σκωρίας περιλαμβάνει αργιλιοπυριτικό γυαλί. Έχει μια εντυπωσιακή ικανότητα να αντιδρά με άλλες ουσίες. Ένα ξεχωριστό σημαντικό θέμα είναι το ειδικό βάρος 1 m3 σκωρίας υψικαμίνου, που είναι και η πυκνότητα του όγκου, στην πραγματικότητα (μερικές φορές αυτές οι έννοιες αραιώνονται, αλλά παραμένουν στενά συνδεδεμένες για προφανείς λόγους). Αυτός ο αριθμός μπορεί να κυμαίνεται από 800 έως 3200 κιλά, ανάλογα με την πρώτη ύλη, τις μεθόδους επεξεργασίας και άλλες τεχνολογικές λεπτότητες.

Στην πράξη, ωστόσο, οι περισσότερες σκωρίες ζυγίζουν, ωστόσο, όχι λιγότερο από 2,5 και όχι περισσότερο από 3,6 g ανά 1 cm3 . Μερικές φορές είναι ακόμη πιο ελαφρύ από το λιωμένο μέταλλο. Δεν είναι περίεργο - διαφορετικά θα ήταν αδύνατο να διαχωριστεί με σαφήνεια και ικανότητα η μάζα σκωρίας από το κύριο προϊόν των μεταλλουργικών εγκαταστάσεων. Ακόμη και το ειδικό GOST 3476, που εγκρίθηκε το 1974, ισχύει για τη σκωρία υψικαμίνων.

Σημείωση: Αυτό το πρότυπο δεν καλύπτει προϊόντα που προέρχονται από σιδηρούχα και μεταλλεύματα μαγνητίτη οποιασδήποτε προέλευσης.

Το πρότυπο κανονικοποιείται:

• η περιεκτικότητα σε οξείδιο του αργιλίου και ορισμένες άλλες ουσίες ·
• το ποσοστό των θραυσμάτων που δεν έχουν υποστεί πλήρη κοκκοποίηση ·
• ονομαστικό μέγεθος τυπικής παρτίδας (500 τόνοι) ·
• απαιτήσεις για δοκιμή δειγμάτων που λαμβάνονται από κάθε παρτίδα που παραδίδεται ξεχωριστά ·
• διαδικασία επανεξέτασης για αμφισβητήσιμους ή διφορούμενους δείκτες ·
• απαιτήσεις για αποθήκευση και διακίνηση τελικών προϊόντων.

Το τυποποιημένο επίπεδο θερμικής αγωγιμότητας των σκωριών υψικαμίνων θεωρείται ότι είναι 0,21 W / (mC) . Αυτός είναι ένας αρκετά αξιοπρεπής δείκτης και ακόμα χειρότερος από αυτόν του ορυκτοβάμβακα. Επομένως, μια τέτοια μόνωση θα πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα παχύτερο στρώμα. Στα χαρακτηριστικά της παραδιδόμενης παρτίδας αγαθών, πρέπει να αναγράφεται μια τέτοια παράμετρος όπως η φλεγμονή. Όσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία των λείων κόκκων, τόσο λιγότερη είναι η «πρόσφυση» μεταξύ τους, και τόσο πιο δύσκολο είναι να παρασκευαστεί ένα διάλυμα και να συγκρατηθεί η μάζα μαζί.

Είναι χρήσιμο να σημειωθεί, δυστυχώς, η φιλικότητα προς το περιβάλλον της σκωρίας των υψικαμίνων είναι πολύ αμφισβητήσιμη . Η χρήση του σε άμεση επαφή με το περιβάλλον, για παράδειγμα, στην κατασκευή δρόμων, προκαλεί σοβαρούς κινδύνους, συμβάλλει πρωτίστως στην εξάπλωση βαρέων μετάλλων. Αλλά αν εξαιρέσουμε τη διάβρωση της μάζας από το έδαφος, το λιώσιμο του νερού και την κατακρήμνιση, τότε το πρόβλημα λύνεται σε μεγάλο βαθμό. Επομένως, σίγουρα δεν αξίζει να εγκαταλείψετε τη χρήση προϊόντων σκωρίας - σε κάθε περίπτωση, είναι καλύτερο από το να το πετάξετε απευθείας. Ωστόσο, πρέπει να προσέξουμε τις συνθήκες χρήσης.

Διαφορές από τη σκωρία χαλυβουργίας

Η κύρια ιδιαιτερότητα είναι ότι ένα τέτοιο προϊόν λαμβάνεται χρησιμοποιώντας μια εντελώς διαφορετική τεχνολογία. Και ως εκ τούτου, η χημική του σύνθεση, και επομένως, φυσικά, οι ιδιότητές της, είναι πολύ διαφορετικές. Τα απόβλητα που λιώνουν το χάλυβα είναι πιο πυκνά και προφανώς δεν είναι κατάλληλα ως απλό πληρωτικό ορυκτών ή μόνωση. αλλά μερικές φορές χρησιμοποιείται ως έρμα στην κατασκευή δρόμων ή ως αδρανή για μίγματα ασφάλτου.

Τα πειράματα δίνουν πολλά υποσχόμενα αποτελέσματα, αλλά η κλασική σκωρία υψικαμίνων παραμένει ένα πιο βολικό και ελκυστικό προϊόν.

Τεχνολογία παραγωγής

Η παραγωγή σκωρίας συνδέεται με την τήξη σε έναν ειδικό κλίβανο, για παράδειγμα, χυτοσίδηρο. Η ουσία που χρειαζόμαστε φεύγει από τη μονάδα υψικαμίνου, θερμαίνεται στους τουλάχιστον 1500 βαθμούς. Επομένως, για να μπορέσετε να εργαστείτε με αυτό, είναι απαραίτητο να ψύξετε τη σκωρία. Θα ήταν πολύ καιρό να περιμένουμε να συμβεί αυτό φυσικά. Επομένως, εξασκούνται:

• πρήξιμο (ή αλλιώς, παροχή κρύου νερού).
• φυσάει με πίδακες αέρα.
• σύνθλιψη ή λείανση σε ειδικό εξοπλισμό.

Πρέπει να σημειωθεί ότι η μέθοδος επεξεργασίας επηρεάζει άμεσα τη σύνθεση και τα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος. Όλοι οι κοκκοποιητές το γνωρίζουν αυτό, και ως εκ τούτου λαμβάνουν υπόψη μια τέτοια στιγμή όταν τίθεται μια συγκεκριμένη εργασία. Για παράδειγμα, με ψύξη με αέρα, τα πυριτικά και τα αργιλιοπυριτικά θα επικρατήσουν στη σκωρία. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η σκωρία συνθλίβεται επίσης μηχανικά - αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται είτε ενώ είναι ακόμα υγρή, είτε μετά από μερική στερεοποίηση. Τα μεγάλα κομμάτια μετατρέπονται σε μικρούς κόκκους με τέτοιο τρόπο που βελτιώνει την περαιτέρω απόδοση της εργασίας και βελτιώνει την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Φυσικά, κανείς δεν παράγει σκόπιμα σκωρίες υψικαμίνων. Να τονίσουμε ξανά ότι αυτό είναι πάντα μόνο ένα υποπροϊόν της μεταλλουργικής παραγωγής.

Η παραγωγή κόκκων μπορεί να πραγματοποιηθεί με διάφορες μεθόδους, χρησιμοποιώντας συγκεκριμένες συσκευές. Είναι γνωστά συστήματα για υγρή και ημίξηρη κοκκοποίηση. Στην υγρή μέθοδο, η σκωρία φορτώνεται σε πισίνες από οπλισμένο σκυρόδεμα γεμάτες με νερό.

Είναι συνηθισμένο να χωρίζουμε τις ομάδες σε διάφορους τομείς. Αυτή η προσέγγιση εξασφαλίζει τη συνέχεια της διαδικασίας παραγωγής. Μόλις η θερμαινόμενη πρώτη ύλη χυθεί σε ένα μέρος, το άλλο είναι έτοιμο να ξεφορτώσει την ψυχρή σκωρία. Στις σύγχρονες επιχειρήσεις, η εκφόρτωση πραγματοποιείται με γερανούς. Η ποσότητα του υπολειπόμενου νερού εξαρτάται από το πορώδες και το ίδιο το πορώδες καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας ψύξης.

Για να φτιάξουν μια ημίξηρη σκωρία, συνήθως καταφεύγουν σε μηχανική σύνθλιψη . Ένα παρόμοιο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται ρίχνοντας στον αέρα μια ψυχρή, αλλά όχι ακόμα πλήρως στερεοποιημένη σκωρία. Ως αποτέλεσμα, το υλικό είναι πιο πυκνό και βαρύτερο από το υγρό κοκκοποιημένο υλικό. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του τελικού προϊόντος θα είναι 5-10%. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία τήξης, τόσο πιο ελαφρύ θα είναι το τελικό προϊόν.

Προβολές

Η μεταλλουργική σκωρία υψικαμίνου λαμβάνεται με τήξη χυτοσιδήρου. Ανάλογα με το κλάσμα και τη χύδην πυκνότητα, ένα τέτοιο προϊόν θεωρείται πορώδες ή πυκνό προϊόν. Θρυμματισμένη πέτρα με συγκεκριμένη πυκνότητα χύδην κάτω από 1000 kg ανά 1 m3 και άμμος με ειδική πυκνότητα χύδην κάτω από 1200 kg ανά 1 m2 θεωρούνται πορώδη.

Ένα σημαντικό ρόλο παίζει το λεγόμενο μέτρο βασικότητας, το οποίο καθορίζει την αλκαλική ή όξινη φύση της ουσίας.

Κατά τη διαδικασία ψύξης, μια ουσία μπορεί:

• διατηρήστε άμορφο?
• αποκρυσταλλώ;
• υποβάλλονται σε μερική κρυστάλλωση.

Η αλεσμένη σκωρία παράγεται από κοκκώδεις ποιότητες με επιπλέον άλεση. Ανάλογα με τον στόχο, μπορεί να προστεθεί εκεί ένα υδρόφοβο πρόσθετο. Το προϊόν πληροί συνήθως τις προδιαγραφές του 2013. Η σκουριά χωματερής παράγεται ως απόβλητο. Η αξία του άμεσα για τη μεταλλουργική παραγωγή δεν είναι υψηλή, ωστόσο, ήδη εμφανίζονται τεχνολογίες για την επεξεργασία της μάζας απορριμμάτων.

Πεδίο εφαρμογής

Η σκωρία υψικαμίνων χρησιμοποιείται ευρέως. Ο κύριος τομέας εφαρμογής του είναι η παραγωγή δομικών υλικών. Μέχρι στιγμής, αυτή η περιοχή έχει αναπτυχθεί άνισα σε διαφορετικές περιοχές της χώρας. Ωστόσο, η μείωση της απόστασης μεταφοράς οικοδομικών υλικών στα εργοτάξια δεν μπορεί παρά να χαιρετιστεί. Στο εξωτερικό, όχι μόνο η σκωρία υψικαμίνου, αλλά και η σκωρία χάλυβα χρησιμοποιείται στην κατασκευή δρόμων, αλλά αυτό είναι ήδη ένα θέμα για ξεχωριστή συζήτηση.

Ένα απλό προϊόν από καλούπι μπορεί να σταθεροποιηθεί γρήγορα, γεγονός που το καθιστά ανάλογο με το τσιμέντο. Η χρήση μιας τέτοιας μάζας σε χώρους ντάμπινγκ των δρόμων επεκτείνεται σταδιακά. Επίσης, σε πολλά σημεία, επιδιώκουν να ενισχύσουν τα μαξιλάρια στήριξης των θεμελίων. Υπάρχουν εξελίξεις σχετικά με τη χρήση κοσκίνων ως κύριο συστατικό του σκυροδέματος. Υπάρχουν ήδη αρκετές δημοσιεύσεις στις οποίες ενθαρρύνεται αυτή η εμπειρία.

Η θρυμματισμένη σκωρία παράγεται με τη σύνθλιψη της σκουριάς χωματερής και τη διέλευσή της μέσω οθονών. Η συγκεκριμένη εφαρμογή επηρεάζεται κυρίως από το κλάσμα υλικών. Η χρήση ενός προϊόντος όπως:

• πληρωτικό από ανθεκτικά μείγματα σκυροδέματος.
• μαξιλάρια έρματος σε σιδηροδρομικές γραμμές.
• μέσα ενίσχυσης των πρανών ·
• υλικό αποβάθρας και κουκέτας?
• μέσα διευθέτησης τοποθεσιών.

Η κοκκώδης σκωρία χρησιμοποιείται για την απόκτηση φραγμάτων . Είναι επίσης απαραίτητο για θερμομόνωση. Μερικές φορές η σκωρία του υψικαμίνου χρησιμοποιείται για αποστράγγιση: με αυτήν την ικανότητα υποβαθμίζεται γρήγορα, μετατρέπεται σε άμμο, αλλά εξακολουθεί να λειτουργεί σωστά. Η κοκκώδης μάζα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για αμμοβολή.

Αυτή η εφαρμογή είναι πολύ κοινή και το απαιτούμενο προϊόν προσφέρεται από πολλούς κορυφαίους κατασκευαστές.