Ελαφριές πλάκες δαπέδου: Διαστάσεις PNO, χαρακτηριστικά κεκλιμένων πυρήνων προκατασκευασμένων πλακών, διαδικασία παραγωγής ελαφρών πλακών

Πίνακας περιεχομένων:

Βίντεο: Ελαφριές πλάκες δαπέδου: Διαστάσεις PNO, χαρακτηριστικά κεκλιμένων πυρήνων προκατασκευασμένων πλακών, διαδικασία παραγωγής ελαφρών πλακών

Βίντεο: Ελαφριές πλάκες δαπέδου: Διαστάσεις PNO, χαρακτηριστικά κεκλιμένων πυρήνων προκατασκευασμένων πλακών, διαδικασία παραγωγής ελαφρών πλακών
Βίντεο: Σύστημα Θερμομόνωσης Kelyfos: Κόλληση θερμομονωτικών πλακών XENERGY 2024, Ενδέχεται
Ελαφριές πλάκες δαπέδου: Διαστάσεις PNO, χαρακτηριστικά κεκλιμένων πυρήνων προκατασκευασμένων πλακών, διαδικασία παραγωγής ελαφρών πλακών
Ελαφριές πλάκες δαπέδου: Διαστάσεις PNO, χαρακτηριστικά κεκλιμένων πυρήνων προκατασκευασμένων πλακών, διαδικασία παραγωγής ελαφρών πλακών
Anonim

Οι ερευνητές της δομής του παλατιού στο Tsarskoye Selo ισχυρίζονται ότι οι συμπατριώτες μας χρησιμοποιούσαν οπλισμένο σκυρόδεμα ήδη από το 1802. Ωστόσο, το υλικό κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας το 1847 από έναν συνηθισμένο κηπουρό από τις Βερσαλλίες. Στις αρχές του 20ού αιώνα, ο Ρώσος μηχανικός, αρχιτέκτονας, σχεδιαστής και εφευρέτης Livchak Fedor Osipovich εκτίμησε τις ευρείες δυνατότητες χρήσης ενός υλικού όπως ο μπεντονίτης. Το 1909, ανεγέρθηκε το πρώτο κτίριο των πάνελ "Livchak".

Εικόνα
Εικόνα

Τι είναι?

Η επικάλυψη είναι αυτό που στην καθημερινή ζωή ονομάζεται πάτωμα και οροφή. Οι ελαφριές πλάκες δαπέδου είναι ορθογώνιες πλάκες σχήματος U ή επίπεδες πλάκες από οπλισμένο σκυρόδεμα. Μέσα στο τελευταίο, υπάρχουν κενά σε όλη την περιοχή.

Κατά την κατασκευή δομών, υπάρχουν μόνο 2 τύποι δαπέδων: μονολιθικά (ενισχύονται και χύνονται με τσιμεντοκονία απευθείας στο χώρο) και προκατασκευάζονται (συναρμολογούνται από τελειωμένες πλάκες και τα κενά μεταξύ τους γεμίζουν, εάν είναι απαραίτητο, με οπλισμό και σκυρόδεμα).

Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Σε αντίθεση με τα μονολιθικά δάπεδα, οι προκατασκευασμένες κατασκευές έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα

  • Είναι φθηνότερα λόγω της χαμηλής κατανάλωσης υλικών κατά την κατασκευή λόγω κενών, τόσο για τον κατασκευαστή όσο και για τον αγοραστή.
  • Ευκολότερη και ταχύτερη συναρμολόγηση. Έχουν υψηλή αντοχή λόγω των υφιστάμενων ενισχυτικών και ομοιόμορφο ορθογώνιο σχήμα.
  • Για εγκατάσταση, αρκεί να νοικιάσετε γερανό και σφεντόνες, επειδή τα μπλοκ έχουν μικρό βάρος και όχι πολύ φαρδιά.
  • Τα κενά στις πλάκες μειώνουν το επίπεδο θορύβου και παρέχουν πρόσθετη θερμομόνωση λόγω του "μαξιλαριού αέρα" που προκύπτει.
  • Στο εργοστάσιο, τα πάνελ είναι καλύτερης ποιότητας και πιο αξιόπιστα, καθώς οι δείκτες παρακολουθούνται σε κάθε στάδιο της παραγωγής.
  • Οι κοιλότητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορες επικοινωνίες.
  • Η εγκατάσταση μπορεί να γίνει σε όλες τις καιρικές συνθήκες.
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Ωστόσο, τίποτα δεν είναι τέλειο. Παράμετροι με τις οποίες οι προκατασκευασμένες πλάκες είναι κατώτερες από τις μονολιθικές επιστρώσεις:

  • η εγκατάσταση είναι αδύνατη χωρίς τη χρήση ανυψωτικού εξοπλισμού.
  • το επίπεδο σκληρότητας είναι χαμηλότερο.
  • υπάρχουν πάντα κενά μεταξύ των πλακών που χρειάζονται πρόσθετη επεξεργασία.
  • η διάρκεια ζωής τους είναι ασήμαντη, αλλά λιγότερο, τα τσιμεντένια δάπεδα αποκτούν δύναμη μόνο για περίπου 50 χρόνια.
  • εξάρτηση από τις εργοστασιακές διαστάσεις (ένα δημοφιλές τμήμα 1500 mm είναι διαθέσιμο σε όλες τις ονοματολογίες), οπότε μερικές φορές πρέπει να χρησιμοποιήσετε επιπλέον πρόσθετα στοιχεία.
  • τα τελειωμένα μπλοκ έχουν μεγάλο ύψος λόγω κενών ή σχήματος (πλάκες σχήματος U).
  • απαιτούνται πρόσθετοι υπολογισμοί και κατάρτιση.
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Προβολές

Μόνο εξειδικευμένα εργοστάσια ασχολούνται με την κατασκευή ελαφρών σανίδων, τα οποία στη Ρωσία σήμερα δεν μπορούν ακόμη να αντιμετωπίσουν την αυξανόμενη ζήτηση. Αυτά τα πατώματα κερδίζουν ενεργά δημοτικότητα και ο εξοπλισμός της παραγωγής δεν είναι εύκολη υπόθεση και απαιτεί επίσης μεγάλες επενδύσεις.

Επομένως, χρειάζεται χρόνος για την κατασκευή και την παράδοση μιας παραγγελίας.

Εικόνα
Εικόνα

Με την πρώτη ματιά, οι ελαφριές πλάκες δαπέδου δεν διαφέρουν σημαντικά μεταξύ τους. Στην πραγματικότητα, υπάρχει μια διαφορά μεταξύ τους, και μια μεγάλη. Υπάρχουν 4 βασικοί τύποι συνολικά.

Κοίλες πλάκες της σειράς PC . Για την κατασκευή τους, χρησιμοποιείται άμμος, θρυμματισμένη πέτρα, τσιμέντο και συνηθισμένος ή ενισχυμένος οπλισμός (πριν από την έκχυση σκυροδέματος, τραβιέται με γρύλους ή ηλεκτροθερμικά) σε ειδικές μεταλλικές μορφές.

Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Η κατασκευή πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια:

  • εγκαταστήστε στοιχεία ενίσχυσης και σχηματισμού κενού.
  • τα καλούπια χύνονται με σκυρόδεμα.
  • συμπίεση σκυροδέματος σε δονούμενα τραπέζια.
  • πραγματοποιείται η πρώτη θερμική επεξεργασία.
  • πραγματοποιήστε μικρές επισκευές, εγκαταστήστε βύσματα.
  • το προϊόν αχνίζεται σε ειδικούς θαλάμους.
  • πραγματοποιείται μια δεύτερη θερμική επεξεργασία.
  • κόψτε τα περιττά κομμάτια ενίσχυσης.
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Ο οπλισμός μπορεί να τοποθετηθεί κατά μήκος και κατά μήκος της πλάκας. Τα κενά είναι στρογγυλά, διαμέτρου 127, 140 ή 159 mm. Για να αυξηθεί η αντοχή, οι κοιλότητες μερικές φορές γεμίζουν με σκυρόδεμα (είναι δυνατή η παραγγελία στο εργοστάσιο). Για απλοποίηση της εγκατάστασης, 4 βρόχοι σφεντόνας είναι τοποθετημένοι σε αυτές κατά μήκος της περιμέτρου. Το τυπικό ύψος είναι 220 mm. Μήκος - από 1180 έως 9700 mm (μεταβλητό σε βήματα των 300 mm), πλάτος - από 990 έως 3500 mm. Τυπικό φορτίο - 600 kg / cm², 800 kg / cm² (κατόπιν αιτήματος, μπορεί να αυξηθεί σε 1250 kg / cm²).

Πρακτικά δεν υπάρχουν περιορισμοί σχετικά με την εφαρμογή - από γκαράζ σε πολυώροφο κτίριο.

Εικόνα
Εικόνα

Κοίλες πλάκες πυρήνα της σειράς PB . Ο τεντωμένος οπλισμός βρίσκεται διαμήκως. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, χρησιμοποιείται η τεχνική του μη ξυλότυπου συνεχούς σχηματισμού σε μακριές βάσεις.

Για αυτό, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός και ειδικές τεχνολογίες:

  • εξώθηση (από την αγγλική εξώθηση - ώθηση προς τα έξω, συμπίεση προς τα έξω) και εξώθηση σε συνδυασμό με κραδασμούς (ο εξωθητής είναι μια μηχανή στην οποία το μίγμα σκυροδέματος συμπιέζεται και σχηματίζεται ταυτόχρονα).
  • Ο σχηματισμός διαχωρισμού (από το αγγλικό split - διαχωρισμός, διακλάδωση) είναι σχηματισμός ινών σε συνδυασμό με θρόμβωση (πλάγιος ξυλότυπος ενός διαχωριστή, ο οποίος εναλλάξ συμπιέζει 2 στρώματα μίγματος σκυροδέματος και η δόνηση δημιουργείται από τα κενά της πλάκας).
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους, η κοπή της ταινίας που προκύπτει εκτελείται από άλλη συσκευή. Τα κενά έχουν ημικυκλικό σχήμα. Δεν υπάρχουν δακτύλιοι στερέωσης. Το ύψος των πλακών είναι από 160 έως 330 mm, το μήκος έως 12000 mm (ανάλογα με τη σειρά, μπορεί να ποικίλει σε προσαυξήσεις 100 mm), το πλάτος είναι από 1000 έως 1500 mm. Τυπικό φορτίο - από 300 έως 1600 kg / cm². Εφαρμογή - χαμηλή κατασκευή . Σε αντίθεση με την προηγούμενη σειρά, η πλάκα μπορεί να κοπεί υπό γωνία 45 μοιρών (υπάρχουν περισσότερες δυνατότητες στην εφαρμογή όσον αφορά τις λύσεις σχεδιασμού). Χάρη στην επεξεργασία με μια μηχανή εξομάλυνσης, η επιφάνεια είναι λεία (σας επιτρέπει να μειώσετε την κατανάλωση υλικών για την επακόλουθη ισοπέδωση του δαπέδου κατά τη διάρκεια των επισκευών).

Ποιοτικά, η πλάκα έχει υψηλότερες επιδόσεις λόγω της χρήσης νέας τεχνολογίας παραγωγής.

Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
  • Πιάτα της σειράς PNO . Οι τεχνολογίες ξυλότυπου και βάσης χρησιμοποιούνται για την κατασκευή (ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής είναι παρόμοια με τον ξυλότυπο, μόνο που λαμβάνει χώρα σε σταθερές βάσεις). Τα κενά είναι στρογγυλά και έχουν μεγαλύτερη διάμετρο σε σύγκριση με τις πλάκες PC. Οι δακτύλιοι στερέωσης δεν είναι πάντα διαθέσιμοι. Η διάμετρος των κενών είναι 144 mm. Heψος - 160 mm. Μήκος - από 1580 έως 6280 mm, πλάτος - από 990 έως 1490 mm. Τυπικό φορτίο - από 300 έως 1000 kg / cm². Χρησιμοποιούνται σε χαμηλές κατασκευές. Διακριτικά χαρακτηριστικά της πλάκας PNO από τη σειρά PK και PB - λόγω της αυξημένης διαμέτρου των κενών, το βάρος μειώνεται, η παραγωγή γίνεται φθηνότερη και ενισχύονται οι σκληρυντές, χρησιμοποιούνται πιο ανθεκτικά σκυρόδεμα και παχιά ενίσχυση στην κατασκευή.
  • Πλάκες σε σχήμα U με ραβδώσεις . Στην κατασκευή, χρησιμοποιείται ενισχυτικό πλέγμα (οι διασταυρώσεις συνδέονται με συγκόλληση). Το σκυρόδεμα σε προετοιμασμένες μορφές τοποθετείται σε 2 στρώματα. Κάθε ένα δονείται αυστηρά για 1 και 2 λεπτά, αντίστοιχα. Ακολουθεί θερμική επεξεργασία και επακόλουθο κόψιμο. Οι δακτύλιοι στερέωσης είναι εγκατεστημένοι. Heψος - από 220 έως 600 mm, μήκος - από 4780 έως 18000 mm, πλάτος - από 1190 έως 3000 mm. Τυπικό φορτίο - από 350 kg / cm². Τα ραβδωτά πάνελ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή μη οικιστικών κτιρίων, εγκαταστάσεων θέρμανσης και συστημάτων ύδρευσης.
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Από τα παραπάνω, μπορείτε να δείτε ότι όλες οι ελαφριές πλάκες δαπέδου διαφέρουν μεταξύ τους στις ακόλουθες παραμέτρους:

  • τύπος τμήματος - κοίλο και ραβδωτό.
  • αριθμός στρώσεων-μονής και διπλής στρώσης.
  • μέθοδος ενίσχυσης.
  • διαστάσεις;
  • κανονικό φορτίο?
  • μέθοδος παρασκευής ·
  • περιοχή εφαρμογής.
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Επιπλέον, υπάρχουν και άλλες διαφορές:

  • χρησιμοποιούνται διαφορετικές ποιότητες σκυροδέματος για την παραγωγή.
  • Οι διαθέσιμες οπές μπορεί να έχουν διαφορετική διάμετρο και σχήμα.
  • διαφορετικό βάρος.
Εικόνα
Εικόνα

Τεχνολογία εγκατάστασης

Πριν προχωρήσετε στην εγκατάσταση του δαπέδου, συντάσσονται σχέδια, σε αυστηρή συμφωνία με την οποία αρχίζουν να ενεργούν. Αυτό βοηθά στην εύρεση της βέλτιστης τοποθέτησης των πλακών, καθώς και των διαστάσεών τους. Κατά την κατάρτιση σχεδίων, το κύριο πράγμα στο οποίο δίνεται προσοχή είναι οι φέροντες τοίχοι. Σύμφωνα με το τελικό σχέδιο, θα είναι δυνατό να υπολογιστεί το απαιτούμενο μήκος και πλάτος των πάνελ προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν τα κενά μεταξύ τους.

Η ίδια η διαδικασία εγκατάστασης έχει ως εξής:

  • τα μπλοκ ανυψώνονται και στοιβάζονται χρησιμοποιώντας γερανό φορτηγών.
  • για ισχυρή σύνδεση και για να αποφευχθεί ο σχηματισμός κενών, τα μπλοκ στερεώνονται σε τσιμεντοκονία.
  • σύμφωνα με το πρότυπο σχέδιο τοποθέτησης, η πλάκα πρέπει να περάσει 120-150 mm στον τοίχο στήριξης.
  • τα πάνελ στερεώνονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας χαλύβδινες ράβδους, δακτυλίους στερέωσης και συγκόλληση.
  • οι ραφές χύνονται με σκυρόδεμα (εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιείται ενίσχυση).
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα
Εικόνα

Αυτό το σχέδιο προβλέπει επίσης τη σφράγιση των άκρων, η οποία θα αποτρέψει το πάγωμα του σπιτιού, το οποίο γίνεται ως εξής:

  • πρέπει να γεμίσετε τα κενά με ορυκτοβάμβακα 200-300 mm.
  • γεμίστε τα κενά με ελαφρύ σκυρόδεμα 120-200 mm.
  • κλείστε με βύσματα από σκυρόδεμα.
  • πάρτε ένα συνηθισμένο κόκκινο τούβλο σε γουδί και σφραγίστε την επιφάνεια με αυτό.
Εικόνα
Εικόνα

Κανόνες επιλογής

Με οποιαδήποτε ενέργεια, θέλετε πάντα να εξοικονομείτε χρήματα και να μην χάνετε ποιότητα. Σε ένα τέτοιο ζήτημα όπως η κατασκευή, η κλίμακα της εξοικονόμησης είναι σημαντική, όπως και η ευθύνη για το αποτέλεσμα. Με βάση τα παραπάνω συμπεράσματα, δεν θα είναι δύσκολο να εξαχθούν - για χαμηλές κατασκευές, η πλάκα κάλυψης της σειράς PNO είναι ιδανική.

Το ύψος και η λεία επιφάνεια επιτρέπουν όχι μόνο να εξοικονομήσετε υλικά φινιρίσματος, αλλά και να αυξήσετε το ύψος της οροφής κατά τουλάχιστον 60 mm. Μεγαλύτερα κενά βελτιώνουν τη θερμική και ακουστική μόνωση και ενισχύουν τις πλευρές, μειώνουν το βάρος και μειώνουν το κόστος παραγωγής εξ ου και το κοστος της σόμπας. Επιπλέον, οι κοιλότητες σας επιτρέπουν να αποκρύψετε όχι μόνο την καλωδίωση, αλλά σχεδόν οποιαδήποτε επικοινωνία. Τα μπλοκ είναι ανθεκτικά στις αλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την ανάγκη για μια συσκευή ανύψωσης.

Οι χρόνοι παράδοσης για τα τελικά προϊόντα μπορεί να είναι μεγάλοι και, φυσικά, θα πρέπει να ασχοληθείτε με υπολογισμούς και να σχεδιάσετε σχέδια, λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιαιτερότητες του σχεδιασμού των κτιρίων.

Συνιστάται: