Πώς φτιάχνεται το κόντρα πλακέ; Τεχνολογία και εξοπλισμός κατασκευής, κατασκευαστές στη Ρωσία, από κόλληση

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Το κόντρα πλακέ, χωρίς υπερβολή, μπορεί να θεωρηθεί ως ένα από τα πιο δημοφιλή και απαιτητικά υλικά σε όλο τον κόσμο. Το τεράστιο πλεονέκτημά του είναι ότι μπορεί να υποβληθεί σε τέλεια επεξεργασία ακόμη και χωρίς πολύπλοκο εργοστασιακό εξοπλισμό. - σχεδόν κάθε επιδέξιος ιδιοκτήτης μπορεί να συνεργαστεί με αυτό . Θα πρέπει να γνωρίζετε τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και τις μεθόδους παραγωγής του.

Ιδιαιτερότητες

Από απειρία, πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι το κόντρα πλακέ είναι ένα είδος ομοιόμορφου προτύπου υλικού, αλλά στην πραγματικότητα μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγής και τον χρήσιμο σκοπό. Αυτό το υλικό ταξινομείται ανάλογα με τον τύπο επεξεργασίας.

• FC … Τέτοια φύλλα μπορούν να αντέξουν την υγρασία. Τα στρώματα κόντρα πλακέ συγκρατούνται μεταξύ τους με κόλλες ουρίας. Η εφαρμογή των σεντονιών είναι πολύ ευρεία: από υποστρώματα για δάπεδα σε περιοχές με μεγάλη κίνηση έως επένδυση τοίχων εντός κτιρίων, παραγωγή επίπλων και κουτιών.
• FSF … Ένα είδος υλικού με ακόμη μεγαλύτερη αντοχή στην υγρασία, το οποίο επιτυγχάνεται χάρη στην κόλλα φαινόλης φορμαλδεhyδης. Το FSF είναι ένα πιο αξιόπιστο και ανθεκτικό προϊόν που είναι κατάλληλο ακόμη και για εργασίες στέγης.
• FBS . Ένα τέτοιο κόντρα πλακέ κατασκευάζεται με εμποτισμό ξύλου με ειδική ρητίνη που μπορεί να διαλυθεί σε οινόπνευμα. Μια τέτοια επεξεργασία συμβάλλει όχι μόνο στη βελτίωση των ανθεκτικών στην υγρασία ιδιοτήτων του φύλλου, αλλά και στην ασυλία σε ακραίες θερμοκρασίες. Το FBS δεν μπορεί να ονομαστεί μη καύσιμο, αλλά αντιστέκεται στη φωτιά καλύτερα από τους παραπάνω συγγενείς.
• FBA … Μια εξαιρετική επιλογή για όσους ενδιαφέρονται για την οικολογία του περιβάλλοντος: η παραγωγή χρησιμοποιεί ασφαλή κόλλα για λευκωματίνη και καζεΐνη. Τα φυσικά υλικά, ωστόσο, δημιουργούν ένα αξιοσημείωτο μειονέκτημα: ένα τέτοιο κόντρα πλακέ φοβάται την υγρασία.
• BV … Από όλα τα χαρακτηριστικά, είναι παρόμοιο με το FBS, αλλά κάπως κατώτερο από αυτό ως προς την αντοχή στην υγρασία.
• FOF … Το ίδιο FSF, αλλά επικολλημένο από έξω με πολύ χοντρό χαρτί, το οποίο είναι εμποτισμένο με ρητίνη.

Και επίσης τα φύλλα κόντρα πλακέ ταξινομούνται σύμφωνα με την παρουσία ελαττωμάτων στο καπλαμά από το οποίο κατασκευάζεται το υλικό . Για αυτό, χρησιμοποιούνται ρωμαϊκοί αριθμοί από I έως IV, όπου ο βαθμός Ι είναι ο καλύτερος και με τον ελάχιστο αριθμό ελαττωμάτων και ο βαθμός IV επιτρέπει συνεχή κάλυψη με ελαττώματα, υπό την προϋπόθεση ότι το ανάγλυφο άκρου δεν υπερβαίνει τα 5 mm. Ταυτόχρονα, για την αντιμετώπιση της εργασίας και για εξοικονόμηση χρημάτων, πολλοί κατασκευαστές κάνουν τη μία πλευρά αισθητά καλύτερη και ομαλότερη από την άλλη. Σε αυτήν την περίπτωση, ο βαθμός υποδεικνύεται με κλασματικό αριθμό, για παράδειγμα, 2/4, όπου η μία πλευρά είναι βαθμού ΙΙ και η άλλη έχει ελαττώματα.

Οι κύριοι τύποι εξοπλισμού πίεσης

Αν και η επεξεργασία κόντρα πλακέ δεν απαιτεί μεγάλη ποσότητα εξελιγμένου εξοπλισμού (και ως εκ τούτου το υλικό χρησιμοποιείται ευρέως από τεχνίτες στο σπίτι), η παραγωγή τέτοιων φύλλων είναι τεχνολογικά πολύ πιο περίπλοκη. Η διαδικασία χρησιμοποιεί μεγάλο αριθμό διαφορετικών εργαλείων:

μηχανές βαθμονόμησης και καθαρισμός πρώτων υλών ξύλου, διαφόρων μονάδων κοπής και μερικές φορές ειδικών λουτρών, εάν το ξύλο πρέπει πρώτα να μαλακώσει.

αυτόματα μηχανήματα για ξεφλούδισμα, που χρησιμοποιείται για την κοπή ξύλου σε καπλαμά.

ειδικά μαχαίρια , συμπεριλαμβανομένου του τύπου λαιμητόμου, λόγω του οποίου η ταινία καπλαμά κόβεται σε θραύσματα του απαιτούμενου μήκους σύμφωνα με το μέγεθος του μελλοντικού φύλλου, και τα σημερινά μηχανήματα μπορούν όχι μόνο να κόβουν, αλλά και να στοιβάζουν ανεξάρτητα τέτοια κομμάτια.

στεγνωτήριο τούνελ - είναι απαραίτητο το ξύλινο καπλαμά να στεγνώσει σωστά, χωρίς να παραμορφωθεί κατά τη διαδικασία στεγνώματος.

μονάδα παραγωγής κόλλας , η οποία στις περισσότερες σύγχρονες τροποποιήσεις όχι μόνο ζυμώνει την κόλλα, αλλά την εφαρμόζει και στην επιφάνεια του καπλαμά.

κολλητικές μηχανές - ευθυγραμμίστε το καπλαμά σύμφωνα με τις διαστάσεις και το σχήμα του μελλοντικού φύλλου, επαλείψτε διαδοχικά τα στρώματα με κόλλα και εφαρμόστε τα το ένα πάνω στο άλλο.

πιεστικά μηχανήματα - Στις περισσότερες βιομηχανίες, οι θερμές και κρύες πρέσες χρησιμοποιούνται ξεχωριστά.

εξοπλισμός τοποθέτησης - σας επιτρέπει να αφαιρέσετε την περίσσεια, έτσι ώστε το σχεδόν τελειωμένο φύλλο να είναι πλήρως συνεπές με το δηλωμένο μήκος και πλάτος.

διάφορους εξοπλισμούς για πιθανή μετεπεξεργασία - χρησιμοποιείται μόνο εάν απαιτείται κάποιο ασυνήθιστο φύλλο, για παράδειγμα, διάτρητο ή ειδικό χρώμα.

Διαδικασία κατασκευής

Η τεχνολογία παραγωγής κόντρα πλακέ αποτελείται από πολλά διαδοχικά βήματα που μπορούν να κατακτηθούν με τις προσπάθειες μιας σχετικά μικρής επιχείρησης. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο πώς τα στρογγυλεμένα και σχετικά λεπτά κούτσουρα μετατρέπονται σε επίπεδα φύλλα αρκετά μεγάλου μεγέθους.

Υλικά (επεξεργασία)

Οι πρώτες ύλες από κόντρα πλακέ απέχουν πολύ από την τελευταία σημασία στο ερώτημα πόσο υψηλής ποιότητας θα είναι το φύλλο. Κάθε τύπος ξύλου που χρησιμοποιείται έχει τα δικά του χαρακτηριστικά απόδοσης, επομένως διαφορετικά υλικά κατασκευάζονται από διαφορετικά ξύλα.

Το κόντρα πλακέ είναι κατασκευασμένο τόσο από σκληρό ξύλο όσο και από μαλακό ξύλο, ορισμένοι τύποι ξύλου χρησιμοποιούνται συχνότερα.

Σημύδα

Ισως, η βέλτιστη λύση για την παραγωγή φύλλων κόντρα πλακέ - Δεν είναι για τίποτα που πολλοί κατασκευαστές επαινούνται για τα προϊόντα σημύδας τους. Ένα τέτοιο ξύλο είναι πολύ πυκνό και ανθεκτικό, ακόμη και ένα λεπτό καπλαμά δεν σπάει ή σπάει σε αυτό.

Χάρη σε αυτές τις ιδιότητες, η σανίδα από κόντρα πλακέ που προκύπτει σπάει πολύ λιγότερο κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε επεξεργασίας, μπορεί να κοπεί και να τρυπηθεί χωρίς κίνδυνο αλλοίωσης.

Κλήθρα

Εάν το υλικό έχει προγραμματιστεί να χρησιμοποιηθεί σε εξωτερικούς χώρους και αναπόφευκτα θα εκτεθεί σε τακτική έκθεση σε μεγάλη ποσότητα υγρασίας και θερμοκρασίας, τότε ο καπλαμάς σκλήθρα, ο οποίος αντιστέκεται τέλεια στο στέγνωμα, θα είναι πολύ χρήσιμος. Τέτοιες πρώτες ύλες δεν παραμορφώνονται, ανεξάρτητα από τις καιρικές συνθήκες . Ταυτόχρονα, το ξύλο σκλήθρα είναι αρκετά ακριβό, επομένως, δύσκολα μπορείτε να βρείτε κόντρα πλακέ από αυτό στην καθαρή του μορφή.

Είναι παρόν ως πρόσθετο σε κόντρα πλακέ φτιαγμένο από φθηνότερα είδη ξύλου.

Φιλύρα

Ένα τέτοιο ξύλο είναι καλό επειδή βρίσκεται αρκετά συχνά ακόμη και σε εκείνες τις περιοχές όπου δεν υπάρχουν πυκνά δάση, ενώ το καπλαμά φλαμουριάς στις ιδιότητές του είναι παρόμοιο με τις παραπάνω ποικιλίες.

Είναι σχετικά εύκολο να κόψετε ένα ξύλο φλαμουριά σε καπλαμά - τα φύλλα είναι λεία και τακτοποιημένα, δεν σπάνε ή λυγίζουν.

Κωνοφόρα

Μεταξύ των εκπροσώπων των κωνοφόρων το πιο συνηθισμένο πεύκο και έλατο θεωρούνται τα πιο κατάλληλα για την παραγωγή φύλλων κόντρα πλακέ , αν και μερικές φορές χρησιμοποιούνται επίσης έλατο, κέδρος και λάρυκος. Αν μιλάμε για την ποιότητα του ξύλου, τότε οι κωνοφόρες ποικιλίες συνήθως επικρίνονται: στα κούτσουρα, οι ετήσιοι δακτύλιοι διαφέρουν ανομοιογένεια, επομένως ο καπλαμάς συχνά σπάει και ξεφλουδίζει ανομοιόμορφα, κάτι που είναι ιδιαίτερα το «αμάρτημα» του πεύκου. Αυτή η δομή του κόντρα πλακέ το καθιστά προφανώς λιγότερο ανθεκτικό, αλλά το προϊόν εξακολουθεί να είναι ελκυστικό σε περιπτώσεις όπου δεν αναμένεται μεγάλο φορτίο στη δομή. Αυτό το κόντρα πλακέ ζυγίζει πολύ λιγότερο και είναι ευκολότερο στη μεταφορά.

Επιπλέον, οι κωνοφόροι κορμοί εμποτίζονται φυσικά με διάφορες ρητίνες που απωθούν τα παράσιτα και αποτρέπουν τη μούχλα.

Κάθε τύπος ξύλου έχει τόσο πλεονεκτήματα όσο και μειονεκτήματα. Για την επίλυση του προβλήματος, πολλοί σύγχρονοι κατασκευαστές φτιάχνουν ένα μόνο φύλλο από διάφορους τύπους ξύλου, εναλλάσσοντας στρώματα καπλαμά.

Κόλληση

Μια επιχείρηση πλήρους κύκλου σπάνια αγοράζει καπλαμά μόνο για να την κολλήσει - η επεξεργασία ξεκινά με αρχεία καταγραφής . Πρώτα απ 'όλα, τέτοιες πρώτες ύλες καθαρίζονται από φλοιό και κόβονται κόμβοι σε ειδική αυτοματοποιημένη γραμμή. Μετά από αυτό, ο κορμός κόβεται σε θραύσματα κατάλληλα για επακόλουθη καπλαμά.

Κατά τη διαδικασία παράδοσης, το ξύλο μπορεί να αποκτήσει άνιση περιεκτικότητα σε υγρασία και το καπλαμά θα κοπεί άνισα. Για να αποφύγετε το πρόβλημα, κομμάτια ξύλου εμποτίζονται σε λουτρά με νερό, στα οποία προστίθενται ουσίες που βελτιώνουν τις χρήσιμες ιδιότητες του ξύλου . Μετά από αυτό, τα κομμάτια αποστέλλονται σε ένα μηχάνημα απολέπισης, όπου το καπλαμά αφαιρείται από την επιφάνειά τους με αιχμηρές λεπίδες.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, το καπλαμά είναι είτε λωρίδα είτε φύλλα . Σε αυτή τη μορφή, κόβεται σε θραύσματα που είναι βολικά για το σχηματισμό προϊόντων του προγραμματισμένου μεγέθους. Ο κομμένος καπλαμάς περνά μέσα από έναν ειδικό μεταφορέα, όπου φυσάει με ζεστό αέρα και αποκτά επίπεδο υγρασίας όχι περισσότερο από 4-6%. Μετά από αυτό, τις περισσότερες φορές με το χέρι, ο καπλαμάς ταξινομείται ανάλογα με το μέγεθος των τεμαχίων.

Στη συνέχεια προχωρήστε απευθείας στην κόλληση. Η κόλλα εφαρμόζεται μόνο στο στρώμα που θα είναι μέσα στο πάχος του φύλλου, η «όψη» του εφαρμόζεται από πάνω, χωρίς να αλείφεται με κόλλα. Ανάλογα με το πάχος του προϊόντος που απαιτείται, ο κατασκευαστής μπορεί να προσθέσει περισσότερα εξωτερικά στρώματα, αλλά ταυτόχρονα αυτό που θα είναι ο πυρήνας στο επόμενο στάδιο είναι πάντα επικαλυμμένο με κόλλα.

Για περαιτέρω συμπύκνωση του υλικού, πιέζεται … Η μέθοδος πίεσης εξαρτάται από τον τύπο της κόλλας που χρησιμοποιείται: είναι είτε 6 ώρες σε σταθερή θερμοκρασία (ψυχρή πρέσα), είτε ταχεία συμπίεση με θερμότητα και υψηλή πίεση (θερμή πρέσα). Η πλαστικοποίηση και το τρίψιμο ολοκληρώνουν τη διαδικασία παραγωγής.

Κατασκευαστές στη Ρωσία

Το κόντρα πλακέ παραμένει ένας άξιος ανταγωνιστής των πλαστικών πάνελ και ταυτόχρονα απολαμβάνει μεγάλη ζήτηση από τους καταναλωτές. Πολλά χαρακτηριστικά του υλικού εξαρτώνται άμεσα από την καλή πίστη του κατασκευαστή. Για παράδειγμα, το κόντρα πλακέ από τις ασιατικές χώρες δεν είναι πολύ δημοφιλές στις ρωσικές αγορές, καθώς είναι χαμηλής ποιότητας.

Η διαδικασία κατασκευής του προϊόντος είναι σχετικά απλή και η Ρωσία είναι ακριβώς η χώρα όπου δεν υπάρχει έλλειψη κυρίως πρώτων υλών με τη μορφή ξύλου, επομένως παράγουμε ενεργά κόντρα πλακέ μόνοι μας. Για να καταλάβει ο αναγνώστης σε ποιον προϊόν αξίζει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή, θα ξεχωρίσουμε αρκετά από τα πιο δημοφιλή εργοστάσια.

Εργοστάσιο κόντρα πλακέ Syktyvkar . Η Δημοκρατία Komi είναι ένα από τα πιο εντυπωσιακά παραδείγματα της ρωσικής περιοχής με τεράστια ποσότητα δασών, επομένως δεν προκαλεί έκπληξη το γεγονός ότι εδώ κατασκευάζεται κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας. Αυτός ο κατασκευαστής έχει το δικό του τμήμα αγαθών, από το οποίο προτιμά να μην βγαίνει, και συγκεκριμένα: φύλλα κόντρα πλακέ μεγάλου σχήματος, τα οποία αγοράζονται ενεργά από τους κατασκευαστές επίπλων.

Το εργοστάσιο καταλαβαίνει ότι όχι μόνο τα μεγάλα εργοστάσια θα συνεργάζονται με τα προϊόντα τους, επομένως μέρος του κόντρα πλακέ είναι σκόπιμα πλαστικοποιημένο.

ΟΓΚ Σβέζα . Ο όμιλος περιλαμβάνει 6 εταιρείες που από κοινού είναι σε θέση να παρέχουν στον καταναλωτή το ευρύτερο φάσμα διαφόρων προϊόντων ξύλου, ακόμη και σε διαφορετικές περιοχές της τεράστιας χώρας μας.

Στη σειρά μοντέλων κόντρα πλακέ, μπορείτε να μαζέψετε σεντόνια για οποιεσδήποτε ανάγκες, αλλά οι τεχνίτες εκτιμούν ιδιαίτερα το κόντρα πλακέ σημύδας Sveza.

GC "United Panel Group " … Μια άλλη ένωση εταιρειών που ασχολούνται με τη μαζική προμήθεια προϊόντων ξύλου στην αγορά. Λόγω της κλίμακας παραγωγής, μπορεί να προσφέρει στον αγοραστή μια επιλογή από έναν τεράστιο αριθμό διαφορετικών επιλογών φύλλων: μεταξύ των προτύπων υπάρχουν 27 μορφές και 3 δωδεκάδες λύσεις σε πάχος.

Όπως και στην περίπτωση του προηγούμενου κατασκευαστή, η κύρια εξειδίκευση της εταιρείας είναι τα φύλλα από καπλαμά σημύδας, αλλά το κόντρα πλακέ αυτής της μάρκας με επένδυση φιλμ έχει επίσης μεγάλη αξία.