Από τι είναι φτιαγμένο το τούβλο; Από τι είναι ένα τούβλο; Σύνθεση και αναλογίες κατασκευής

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα που κάνουν το τούβλο ένα από τα πιο περιζήτητα δομικά υλικά. Εκτός από τα τυπικά μεγέθη και τα απλά σχήματα, αυτή η τεχνητή πέτρα διαθέτει δύναμη, ανθεκτικότητα και ομορφιά, γι 'αυτό έχει χρησιμοποιηθεί για πολύ καιρό και σχεδόν παντού.

Αξιοσημείωτες είναι επίσης οι τεχνολογίες με τις οποίες κατασκευάζεται το τούβλο - ως σύνολο διαδικασιών που καθιστούν δυνατή την απόκτηση υλικού με όλα τα χαρακτηριστικά που χρειάζεται ο πελάτης.

Σύνθεση ανάλογα με τον τύπο

Μεταξύ όλων των τύπων τούβλων, δύο είναι τα πιο δημοφιλή - κεραμικά και πυριτικά, που ονομάζονται επίσης κόκκινα και λευκά, αντίστοιχα.

Διαφέρουν στα ακόλουθα χαρακτηριστικά

• Το κύριο συστατικό των κεραμικών τούβλων είναι ο πηλός. Ένα τέτοιο υλικό έχει αισθητική εμφάνιση, μειώνει τον θόρυβο και αποθηκεύει τέλεια τη θερμότητα στο δωμάτιο.
• Η σύνθεση πυριτικών τούβλων, κατασκευασμένη υπό την επίδραση υψηλής πίεσης και ατμού, παρέχει την παρουσία άμμου και ασβέστη. Η συμμόρφωση με την τεχνολογία σας επιτρέπει να έχετε ανθεκτικά και φθηνά προϊόντα που μπορούν να αντέξουν τις αλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας.

Είναι επίσης απαραίτητο να επισημανθούν πυρίμαχα τούβλα από σαμότ με την προσθήκη οπτάνθρακα ή γραφίτη - συστατικά που αυξάνουν σημαντικά τη δύναμή του.

Μια άλλη επίκαιρη ποικιλία αντιμετωπίζει, η παραγωγή της οποίας περιλαμβάνει τη χρήση τσιμέντου, ασβεστόλιθου και συστατικού χρωστικής. Ένα τέτοιο τούβλο, κατασκευασμένο με τεχνολογία πίεσης, δεν έχει μόνο μια αισθητική εμφάνιση, αλλά και μια εντυπωσιακή διάρκεια ζωής.

Δεδομένης της μεγαλύτερης σημασίας των ερυθρόλευκων ποικιλιών, θα πρέπει να εξεταστούν λεπτομερέστερα - κάτι που θα γίνει στη συνέχεια.

Κεραμικός

Το κύριο συστατικό αυτού του τύπου τούβλου είναι ο συνηθισμένος πηλός. Είναι μια ορυκτή μάζα που:

• γίνεται πλαστικό όταν προστίθεται νερό σε αυτό.
• διατηρεί το σχήμα του κατά την ξήρανση.
• σκληραίνει ως αποτέλεσμα πυροδότησης, αποκτώντας δύναμη συγκρίσιμη με τη φυσική πέτρα.

Η προέλευση του πηλού που χρησιμοποιείται χρήζει ιδιαίτερης προσοχής. Ανάλογα με το βάθος, μπορεί να έχει διαφορετικές ιδιότητες - και οι δύο κατάλληλες για παραγωγή τούβλων και δεν πληρούν τις καθιερωμένες απαιτήσεις.

Εάν ξεχωρίσουμε το συστατικό που σχηματίζει τις περισσότερες φορές τη βάση του πηλού, τότε είναι καολινίτης - ένα από τα υδρικά πυριτικά αλουμινίου. Επίσης, η σύνθεση των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται μπορεί να περιλαμβάνει μοντμοριλονίτη, ιλίτη, χαλαζία και άλλα δευτερεύοντα συστατικά.

Εκτός από τον πηλό, τα κεραμικά τούβλα αποτελούνται από άλλα συστατικά που είναι πρόσθετα. Χρησιμοποιούνται για να προσδώσουν ορισμένες ιδιότητες στα κατασκευασμένα προϊόντα και τα κυριότερα είναι τα παρακάτω.

• Αδυνατισμένος - τέφρα, άμμος, σκωρία. Προωθεί καλύτερο σχηματισμό μάζας και λιγότερη συρρίκνωση.
• Burn-out - πριονίδι, σκόνη άνθρακα ή τύρφη. Αυξάνουν το πορώδες του υλικού, το οποίο φυσικά μειώνει την πυκνότητά του.
• Χρωστικός - κατά κανόνα, μεταλλικά οξείδια. Δίνουν στα προϊόντα το επιθυμητό χρώμα ή απόχρωση.

Επιπλέον, αξίζει να αναφερθούν τα μεταλλεύματα σιδήρου και ο ψαμμίτης, η χρήση των οποίων σας επιτρέπει να ελέγχετε αποτελεσματικά τη θερμοκρασία πυροδότησης.

Επίσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικοποιητές - πρόσθετα που ελαχιστοποιούν την πιθανότητα ρωγμής του κεραμικού υλικού. Η συγκεκριμένη ποσότητα καθενός από τα αναγραφόμενα συστατικά καθορίζεται από τις απαιτήσεις των πελατών και / ή την πολιτική του κατασκευαστή.

Πυριτικό άλας

Η παραγωγή λευκού τούβλου περιλαμβάνει τη χρήση τριών υποχρεωτικών εξαρτημάτων, η λίστα των οποίων έχει ως εξής.

Αμμος … Μπορεί να είναι φυσικής και τεχνητής προέλευσης. Είναι επιθυμητό οι κόκκοι που χρησιμοποιούνται να είναι ομοιόμορφοι και να έχουν μέγεθος 0,1 έως 5 mm. Όχι λιγότερο σημαντική είναι τα χαρακτηριστικά της επιφάνειας των κόκκων άμμου (παρουσία αιχμηρών γωνιών, παρέχουν καλύτερη πρόσφυση). Προϋπόθεση είναι ο προκαταρκτικός καθαρισμός του υλικού από ξένα εγκλείσματα.

Η συνιστώμενη αναλογία άμμου σε πυριτικά τούβλα είναι 85 έως 90%.

• Ασβεστος … Για την απόκτηση αυτού του συστατικού, χρησιμοποιούνται πρώτες ύλες, οι οποίες χαρακτηρίζονται από υψηλή περιεκτικότητα σε ανθρακικό ασβέστιο (90% ή περισσότερο) - πρώτα απ 'όλα, ασβεστόλιθο και κιμωλία. Πριν από το ψήσιμο σε θερμοκρασία περίπου 1150 ° C, ο παρασκευασμένος βράχος συνθλίβεται σε μέγεθος που δεν υπερβαίνει τα 10 εκ. Μετά την ολοκλήρωση των αναφερόμενων διαδικασιών, προστίθεται ασβέστη στη σύνθεση πυριτικών τούβλων (η βέλτιστη τιμή είναι 7%).
• Νερό … Αυτό το συστατικό είναι απαραίτητο για την επίλυση δύο βασικών εργασιών - σβήσιμο ασβέστη και μετάδοση πλαστικότητας στη σχηματισμένη μάζα. Χρησιμοποιείται σε όλα τα στάδια της κατασκευής πυριτικών τούβλων.

Συχνά, η παραγωγή των περιγραφόμενων προϊόντων περιλαμβάνει τη χρήση πρόσθετων συστατικών που είναι απαραίτητα για να δώσουν στο προϊόν τα επιθυμητά χαρακτηριστικά

• Χημικές ενώσεις … Ένα παράδειγμα είναι το διοξείδιο του τιτανίου, λόγω του οποίου τα πυριτικά τούβλα παραμένουν λευκά για όσο το δυνατόν περισσότερο.
• Συστατικά που αυξάνουν την αντοχή στον παγετό … Τις περισσότερες φορές, για την επίλυση αυτού του προβλήματος, χρησιμοποιούνται προϊόντα βιομηχανικής επεξεργασίας, τα οποία καθιστούν δυνατή τη μείωση της θερμικής αγωγιμότητας του υλικού κατά 10-12%.
• Βαφές … Χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου ένας κατασκευαστής πρέπει να δώσει στα προϊόντα μια συγκεκριμένη απόχρωση ή τόνο.

Αξίζει επίσης να αναφερθεί η διογκωμένη άργιλος άμμος - ένα πρόσθετο που μπορεί ταυτόχρονα να λύσει δύο προβλήματα ταυτόχρονα. Εκτός από μια αισθητή αύξηση της θερμικής απόδοσης των πυριτικών προϊόντων, τους δίνει ένα όμορφο χρώμα καφέ, χάρη στο οποίο φαίνονται πιο συμπαγή.

Τεχνολογία παραγωγής

Ανάλογα με τον τύπο των τούβλων που παράγονται, η παραγωγή τους έχει τα δικά του χαρακτηριστικά. Αυτό οφείλεται στην ιδιαιτερότητα των συστατικών που χρησιμοποιούνται, η οποία απαιτεί τη χρήση διαφόρων τεχνολογικών διαδικασιών.

το κόκκινο

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για την παραγωγή κεραμικών τούβλων - ημι -ξηρό καλούπι και πλαστικό. Το τελευταίο, το οποίο είναι πιο δημοφιλές, περιλαμβάνει τη λύση βήμα προς βήμα των ακόλουθων εργασιών.

• Προετοιμασία του κύριου συστατικού - πηλός. Επιτρέπεται να περιλαμβάνονται πρόσθετα στο μείγμα - όχι περισσότερο από το 1/3 της συνολικής του ποσότητας. Σε αυτή την περίπτωση, το κλάσμα του κύριου συστατικού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 1,2 mm.
• Μεταφορά της προετοιμασμένης μάζας για περαιτέρω χύτευση.
• Διαίρεση κοινής συστοιχίας σε τυπικά μεγέθη.

• Ξήρανση κεραμικών τούβλων.
• Διάτρηση προϊόντων (σχετικό σε περιπτώσεις όπου τα προϊόντα πρέπει να γίνουν κοίλα).
• Καύση. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας παρέχει ομαλή μεταβολή της θερμοκρασίας στον κλίβανο (πρώτα προς τα πάνω και στη συνέχεια αντίστροφα). Ακολουθώντας αυτόν τον κανόνα, μπορείτε να αποφύγετε την εμφάνιση ρωγμών στα τούβλα λόγω ξαφνικών αλλαγών θερμοκρασίας.

Όσον αφορά την παραγωγή κεραμικών τούβλων με τη μέθοδο της ημι-ξηρής χύτευσης, συνεπάγεται την ακόλουθη διαδικασία:

• παρασκευή πρώτων υλών και άλεση αυτών ·
• ξήρανση και εκ νέου θραύση.
• ελαφριά υγρασία με ατμό.
• ξήρανση?
• απομάκρυνση των τελευταίων ιχνών υγρασίας από κεραμικά προϊόντα.

Είναι λογικό να αναφέρουμε την παραγωγή κόκκινου τούβλου στο σπίτι: με αυτόν τον τρόπο είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε μια πλήρη "ακατέργαστη" ποικιλία αυτού του υλικού.

Για να λυθεί ένα τέτοιο πρόβλημα, είναι απαραίτητο:

• φτιάξτε μια μπάλα από ένα ομοιογενές κομμάτι πηλού, προηγουμένως βρεγμένο με νερό.
• επιθεωρήστε προσεκτικά το δείγμα μετά από 4 ημέρες - για την ύπαρξη άνισης συρρίκνωσης και ρωγμών.
• με την προϋπόθεση ότι δεν υπάρχουν ορατά ελαττώματα, η μπάλα πρέπει να πέσει στο έδαφος.
• εάν το δείγμα δεν περάσει τη δοκιμή αντοχής, η σύνθεσή του πρέπει να ενισχυθεί με κατάλληλα πρόσθετα.

Με την ολοκλήρωση όλων των προπαρασκευαστικών διαδικασιών, το μείγμα πρέπει να κατανέμεται σε ξύλινες φόρμες. Τα τελειωμένα κεραμικά προϊόντα θα αφεθούν να στεγνώσουν στη σκιά, μετά την οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ελαφρών μονοόροφων κτιρίων.

Για να κάνετε τις επιφάνειες πιο ανθεκτικές, συνιστάται να τις καλύψετε με βαφή ή τσιμεντοκονία υψηλής ποιότητας.

λευκό

Ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά της κατασκευής τούβλων άμμου-ασβέστη είναι η πολυπλοκότητα, η οποία δεν επιτρέπει την επίλυση αυτού του προβλήματος στο σπίτι. Συγκεκριμένα, αυτό εξηγείται από έναν εντυπωσιακό κατάλογο του απαραίτητου εξοπλισμού - μεταφορείς και μεταφορείς, θραυστήρες και λουόμενοι, αναμικτήρες και αυτόκλειστα, γερανοί και φορτωτές.

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι παραγωγής για τα υπό εξέταση προϊόντα - τύμπανο και σιλό.

Η τεχνολογία κατασκευής πυριτικών τούβλων περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια:

• έλεγχος και προετοιμασία των κύριων συστατικών - άμμος και ασβέστη (το πρώτο διαχωρίζεται από μεγάλες εγκλείσεις και το δεύτερο συνθλίβεται).
• ανάμειξη συστατικών που ακολουθείται από καθίζηση στο καταφύγιο.
• λείανση του μείγματος και προσθήκη νερού σε αυτό.
• σβήσιμο ασβέστη, που πραγματοποιείται σε τύμπανο ή σιλό (καθορίζεται από την επιλεγμένη μέθοδο παραγωγής) ·
• απομάκρυνση της υγρασίας από την άμμο.
• χύτευση με πρέσα.
• επεξεργασία ατμού σε αυτόκλειστο (συνιστώμενη θερμοκρασία - 180-190 ° C, πίεση - 10 ατμόσφαιρες).

Στο τελικό στάδιο, η θερμοκρασία και η πίεση μειώνονται σταδιακά. Με την ολοκλήρωση όλων των διαδικασιών που προβλέπονται από την τεχνολογία, τα έτοιμα τούβλα από άμμο-ασβέστη συσκευάζονται και αποστέλλονται στον πελάτη.

Τύποι πυροβολισμών

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κεραμικών τούβλων, που ονομάζεται πυροδότηση, αξίζει ξεχωριστή εξέταση. Αντιπροσωπεύει το τελικό στάδιο της παραγωγής αυτών των προϊόντων και προβλέπει την παρουσία 3 σταδίων - θέρμανση, πυροδότηση και ψύξη.

• Τα τούβλα θερμαίνονται στους 120 ° C για να αφαιρεθεί το υπόλοιπο νερό από αυτά.
• Για να εξαλειφθούν εγκλείσματα οργανικής προέλευσης και τα τελευταία ίχνη υγρασίας, η θερμοκρασία ανεβαίνει στους 600 ° C και στη συνέχεια στους 950 ° C, γεγονός που δίνει στα προϊόντα πρόσθετη αντοχή.
• Με την ολοκλήρωση της σκλήρυνσης, τα τούβλα ψύχονται, μειώνοντας σταδιακά τη θερμοκρασία.

Εάν ακολουθηθεί η τεχνολογία, θα ληφθεί ένα προϊόν με ομοιόμορφη δομή και μια πορτοκαλί-κόκκινη απόχρωση.

Θα ήθελα επίσης να αναφέρω δύο τύπους συσκευών που χρησιμοποιήθηκαν για την επίλυση του προβλήματος που περιγράφεται παραπάνω

• Σήραγγα … Είναι ένας μακρύς σφραγισμένος φούρνος, που αποτελείται από 3 θαλάμους, στο εσωτερικό του οποίου τοποθετούνται ράγες για τη μεταφορά κεραμικών τούβλων. Στον πρώτο θάλαμο, τα προϊόντα στεγνώνουν, στο δεύτερο - ψήσιμο χρησιμοποιώντας καυστήρες και στον τρίτο - ψύξη.
• Δακτυλιοειδής … Ο σχεδιασμός αυτού του κλιβάνου προϋποθέτει την παρουσία μεγάλου αριθμού ξεχωριστών τμημάτων, τα οποία έχουν τη δική τους πηγή θερμότητας και τοποθετούνται με τη μορφή δακτυλίου. Η ιδιαιτερότητά του είναι ότι τα τούβλα περνούν όλα τα στάδια πυροδότησης χωρίς να αφήνουν τα όρια ενός θαλάμου. Έτσι, το παρακείμενο διαμέρισμα παρέχει αρχική θέρμανση, η πέψη πραγματοποιείται λόγω της δικής του πηγής θερμότητας και η ψύξη του προϊόντος πραγματοποιείται υπό την επίδραση του επόμενου τμήματος.

Έτσι, η γνώση της τεχνολογίας παραγωγής τούβλων καθιστά δυνατή την απόκτηση ενός ισχυρού, αισθητικού και ανθεκτικού στη φθορά υλικού από εύθραυστες και εύπλαστες πρώτες ύλες, οι οποίες αρχικά δεν έχουν καμία αξία για τον κατασκευαστή.