Πάνινα και ινοσανίδες: τι είναι και ποια είναι η διαφορά; Ποια είναι η διαφορά στην παραγωγή; Διαφορές στα χαρακτηριστικά

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Το ερώτημα ποια είναι η διαφορά μεταξύ σκληρών και ινοσανίδων μπορεί να ακουστεί αρκετά συχνά. Πράγματι, οι διαφορές μεταξύ τους έγκειται μόνο σε ορισμένα χαρακτηριστικά της παραγωγής, τα οποία επιβάλλουν τη σφραγίδα τους στα χαρακτηριστικά αυτών των προϊόντων. Αλλά αυτό δεν εμποδίζει τόσο το χαρτόνι όσο και την ίνα να παραμείνουν δημοφιλή υλικά για εσωτερική διακόσμηση, ενώ κυκλοφορούν με διαφορετικά ονόματα.

Τι είναι?

Το Fiberboard (Fibreboard) παράγεται από βιομηχανικά απόβλητα, μαλακώνει και φέρνει σε ομοιογενή κατάσταση . Αυτό το υλικό έχει διάφορες ποικιλίες, που διαφέρουν ως προς τη δύναμη, τη σκληρότητα και τον τύπο του εξωτερικού φινιρίσματος της επιφάνειας. Όλα τα υλικά αυτής της ομάδας παράγονται σύμφωνα με GOST 4598-86 , πιέζεται σε φύλλα με πάχος 2 έως 15 mm (ορισμένοι τύποι φτάνουν τα 40 mm για αυτόν τον δείκτη). Οι λεπτές ποικιλίες δείχνουν καλή ευελιξία, κατάλληλες για επένδυση καμπυλωτών δομών.

Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή ινοσανίδων λαμβάνονται από απόβλητα επεξεργασίας ξύλου. Αυτό περιλαμβάνει τσιπς ξύλου, φωτιά, πριονίδι, πλένεται και στεγνώνει καλά και στη συνέχεια συνθλίβεται σε ίνες. Ο βαθμός λείανσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά των μελλοντικών πλακών. Στο μέλλον, η βάση ξύλου αναμειγνύεται με άλλα εξαρτήματα:

• συνδετικά ρητίνης?
• απωθητικά νερού για αύξηση της αντοχής στην υγρασία.
• αντισηπτικά για την αποφυγή σήψης.
• επιβραδυντικά πυρκαγιάς (για υλικά πυρίμαχης κατηγορίας).

Η διαδικασία σχηματισμού πλακών από πρώτες ύλες πραγματοποιείται υπό πίεση 3-5 MPa με θέρμανση έως +300 βαθμούς Κελσίου. Ο σκληρός πίνακας είναι ένα υλικό που δεν έχει ξεχωριστή κατηγορία, αφού περιλαμβάνεται στον κατάλογο των υποειδών ινοσανίδων . Η διαφορά είναι κυρίως στη σκληρότητα των φύλλων και στα χαρακτηριστικά τους, καθώς και στη μέθοδο παραγωγής.

Ένας άλλος τύπος ινοσανίδας ονομάζεται ανεπίσημα μασονίτης - λαμβάνεται χρησιμοποιώντας την υγρή μέθοδο, ενώ η σανίδα πιέζεται στεγνά.

Διαφορές στην παραγωγή

Και παρόλο που αυτά τα υλικά ανήκουν στην ομάδα ινών ξύλου, η παραγωγή τους έχει ορισμένες διαφορές που επηρεάζουν τα τελικά χαρακτηριστικά των φύλλων. Υγρό πάτημα - ο παραδοσιακός τρόπος απόκτησης ινοσανίδων - θεωρείται φιλικό προς το περιβάλλον . Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τα χημικά συνδετικά που βασίζονται στη φορμαλδεhyδη δεν χρησιμοποιούνται σχεδόν ποτέ εδώ, καθώς συχνά δεν προστίθενται καθόλου εάν η πρώτη ύλη είναι κωνοφόρου προέλευσης. Σε αυτή την περίπτωση, όταν θερμαίνεται, ένα φυσικό ανάλογο ρητινών, η λιγνίνη, απελευθερώνεται από το ξύλο.

Εάν δεν είναι αρκετό, προσθέστε 3-7% συνθετικές ρητίνες.

Η υγρή μέθοδος παραγωγής ινοσανίδων (υγρή πίεση) περιλαμβάνει διάφορα διαδοχικά στάδια

• Οι τεμαχισμένες ίνες ξύλου αναμειγνύονται με νερό στην απαιτούμενη αναλογία, οδηγούνται σε ομοιογενή κατάσταση.
• Εισάγονται τα απαραίτητα πρόσθετα.
• Το μείγμα εισέρχεται στον διανομέα.
• Η μελλοντική πλάκα πιέζεται προς τα έξω στην ταινία σε ένα ομοιόμορφο στρώμα. Η επιφάνειά του έχει χαρακτηριστική δομή πλέγματος για επιταχυνόμενη απομάκρυνση της περίσσειας υγρασίας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η πλάκα με υγρή πίεση διακρίνεται εύκολα από άλλους τύπους - η πίσω πλευρά της καλύπτεται με ειδικό μοτίβο.
• Τα τελειωμένα φύλλα περνούν κάτω από την πρέσα, όπου υπόκεινται σε θερμικές και συμπιεστικές επιδράσεις. Ο μέσος χρόνος που απαιτείται για τη δημιουργία 1 πιάτου είναι έως 15 λεπτά.
• Το τελικό προϊόν αποστέλλεται σε ειδικούς θαλάμους με συγκεκριμένη θερμοκρασία, όπου στεγνώνει («ωριμάζει») για αρκετές ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η μάζα είναι καλά συντηγμένη, αποκτώντας όλα τα χαρακτηριστικά που δηλώνονται στο πρότυπο.
• Κατά την ψύξη, τα φύλλα μεταφέρονται σε άλλο θάλαμο, στον οποίο αποκτούν φυσική υγρασία. Εάν αυτό δεν γίνει, το υλικό θα διογκωθεί ενεργά σε επαφή με τον αέρα. Τα τελειωμένα φύλλα αποστέλλονται περαιτέρω - για χρωματισμό, πλαστικοποίηση.

Με τόσο προφανή πλεονεκτήματα όπως φιλικότητα προς το περιβάλλον και άχρηστα , η υγρή πίεση παραμένει μια πιο εντατική και δαπανηρή διαδικασία από την ξηρή πρέσα. Αυτό επηρεάζει το κόστος παραγωγής. Επιπλέον, η μείωση των συνθετικών προσθέτων επηρεάζει τη δύναμη και τη σκληρότητα του τελικού υλικού, περιορίζοντας σημαντικά το εύρος των πάχους φύλλου. Η στεγνή πίεση είναι μια μέθοδος με την οποία παράγεται η σανίδα. Στην πραγματικότητα, είναι παρόμοιο με αυτό που χρησιμοποιείται στην κατασκευή MDF, μόνο η πρώτη ύλη έχει μεγαλύτερα κλάσματα. Οι σανίδες σχηματίζονται συνδυάζοντας την ξηρή μάζα των ινών με ένα συνδετικό συνθετικής ρητίνης. Με στεγνή πίεση, δημιουργούνται φύλλα μεγάλου μεγέθους με πάχος έως 15-40 mm, τα οποία έχουν ζήτηση στην παραγωγή επίπλων, στις κατασκευές και σε άλλες βιομηχανίες.

Η διαδικασία παραγωγής της σανίδας είναι λιγότερο επίπονη από την ίνα, διαρκεί μόνο περίπου 5 λεπτά, κατά τη διάρκεια των οποίων η επιφάνεια της σχηματισμένης μάζας εκτίθεται σε θερμαινόμενη πρέσα . Λιγότερα πρόσθετα απαιτούνται για τέτοια προϊόντα, αφού δεν αραιώνονται με νερό. Αυτό μειώνει σημαντικά το κόστος παραγωγής, αλλά επηρεάζει επίσης την επιλογή πρόσθετων προς χρήση (τις περισσότερες φορές είναι οι πιο προσιτές συνθετικές ρητίνες που περιέχουν φορμαλδεhyδη). Όταν επιλέγετε ένα υλικό, είναι σημαντικό να εστιάσετε στην κατηγορία εκπομπών του. Ο ασφαλέστερος δείκτης δεν είναι υψηλότερος από το Ε1. Πρέπει να σημειωθεί ότι στις χώρες της ΕΕ δεν παράγονται πλέον σκληρές πλάκες με μεγαλύτερο όγκο της αναλογίας των επικίνδυνων ενώσεων.

Σύγκριση χαρακτηριστικών

Η κύρια διαφορά μεταξύ της σανίδας και άλλων τύπων ινοσανίδων έγκειται στα χαρακτηριστικά του τελικού υλικού. Μεταξύ των σημαντικών διαφορών είναι τα ακόλουθα.

• Πάχος … Τα φύλλα από σκληρό χαρτόνι παράγονται έως 15 mm πάχος, λιγότερο συχνά - έως 40 mm. Οι ινοσανίδες μαλακών τύπων έχουν μεγαλύτερη ζήτηση σε λεπτά φύλλα 2-8 mm.
• Δύναμη … Οι τυπικές τιμές για ινοσανίδες κυμαίνονται από 100-500 kg / m3. Για σκληρούς πίνακες, αυτή η παράμετρος είναι 550-1100 kg / m3. Δύο φορές η αντοχή κάνει το υλικό σε φύλλα να κλείνει σε χαρακτηριστικά με το μασίφ ξύλο.
• Ιδιότητες θερμομόνωσης . Η υγρή πίεση καθιστά το υλικό πορώδες. Υπάρχει ακόμη και ένας ειδικός τύπος ινοσανίδας με το πρόθεμα "Μ", κατάλληλος για τη βελτίωση των ηχομονωτικών και θερμομονωτικών χαρακτηριστικών των χώρων. Πλάκες αυξημένης πυκνότητας δεν έχουν τέτοιες δυνατότητες.

Αφού διαπιστώσετε ποια είναι η διαφορά μεταξύ σκληρού χαρτιού και μασονίτη (ινοσανίδες), που παράγονται με υγρή πίεση, μπορείτε να προσδιορίσετε σωστά το εύρος του υλικού . Οι σκληρές πλάκες δεν είναι πολύ εύκαμπτες, αλλά έχουν υψηλότερη φέρουσα ικανότητα. Οι επιλογές ανθεκτικές στην υγρασία είναι κατάλληλες για το φινίρισμα των εξωτερικών τοίχων των κτιρίων, οι συνηθισμένες χρησιμοποιούνται για δάπεδα, δημιουργώντας εσωτερικά χωρίσματα, στην κατασκευή επίπλων και συσκευασιών.

Ένα λεπτό φύλλο ινοσανίδας κάμπτεται καλά, έτσι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία καμάρων και άλλων καμπυλωτών κατασκευών. Επιπλέον, το υλικό είναι φιλικό προς το περιβάλλον και ασφαλές για την υγεία.