Τροχαλία τρακτέρ: ποιες είναι οι διαστάσεις των οδηγούμενων μοντέλων; Διαθέτει τροχαλίες 3 κλώνων διαμέτρου 19mm. Πώς να επιλέξετε για τον κινητήρα

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Για πολλές δεκαετίες, οι γεωργικοί εργαζόμενοι χρησιμοποιούν τρακτέρ, το οποίο διευκολύνει σημαντικά την εκτέλεση βαριάς εργασίας με το έδαφος. Αυτή η συσκευή βοηθά όχι μόνο στο άραγμα, αλλά και στο σβάρνισμα, το άραγμα και τη συσπείρωση. Η ηλεκτρική συσκευή αποτελείται από μεγάλο αριθμό κύριων και βοηθητικών εξαρτημάτων. Ένα από τα σημαντικά μέρη του ελκυστήρα είναι η τροχαλία, η οποία μεταφέρει την ταχύτητα περιστροφής από τον κινητήρα στο σύνδεσμο μέσω του ιμάντα . Αυτή η συσκευή επιτρέπει στη συσκευή να κινείται προς διαφορετικές κατευθύνσεις. Σε εξειδικευμένα καταστήματα, μπορείτε να δείτε τροχαλίες που διαφέρουν όχι μόνο στο μέγεθος, αλλά και στο υλικό κατασκευής. Πριν αγοράσετε το απαραίτητο μέρος, πρέπει να συμβουλευτείτε έμπειρους τεχνίτες ή συμβούλους καταστημάτων, έτσι ώστε το αγορασμένο μέρος να μην αποδειχθεί περιττό και άχρηστο.

Περιγραφή

Στα τρακτέρ που ακολουθούν, οι σχεδιαστές χρησιμοποιούν ένα ιμάντα κίνησης, το οποίο αποτελείται από δύο τροχαλίες, μια ζώνη και έναν τεντωτήρα.

Πλεονεκτήματα:

• υψηλή ταχύτητα εργασίας ·
• προστασία υπερθέρμανσης των μονάδων μετάδοσης κίνησης.
• απλότητα;
• αξιοπιστία;
• χαμηλό κόστος;
• έλλειψη θορύβου.

Ελλείψεις:

• συχνή αντικατάσταση ιμάντα?
• πίεση σε άξονες και ρουλεμάν.

Η τροχαλία είναι το κύριο μέρος του κιβωτίου ταχυτήτων, το οποίο βρίσκεται στον κεντρικό άξονα του κινητήρα. Η εμφάνιση του τμήματος μοιάζει με το σχήμα ενός τροχού, αλληλεπιδρά με άλλα στοιχεία μέσω μιας ειδικής ζώνης.

Μπορείτε να αγοράσετε αυτές τις συσκευές σε διαφορετικά μεγέθη από εξειδικευμένα καταστήματα. Τα περισσότερα μέρη είναι κατασκευασμένα από αλουμίνιο, χάλυβα, χυτοσίδηρο και duralumin, έχουν υψηλή αντοχή και αξιοπιστία. Για να μειώσουν το κόστος των αγαθών, ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν πλαστικό, κόντρα πλακέ και τεστολίτη για την παραγωγή.

Οι ειδικοί δεν συνιστούν την αγορά προϊόντων από τη δεύτερη ομάδα λόγω της σύντομης διάρκειας ζωής και της χαμηλής ποιότητας.

Το κύριο κριτήριο κατά την επιλογή ενός εξαρτήματος είναι το μέγεθος της ζώνης. Το μέγεθος της τροχαλίας εξαρτάται από αυτό.

Τεχνικές απαιτήσεις για ζώνες:

• δύναμη;
• αντοχή στη φθορά.
• ελάχιστη ακαμψία κάμψης.
• μέγιστος δείκτης τριβής στην επιφάνεια της τροχαλίας.

Τύποι ζωνών:

• διαμέρισμα - έχουν μικρό πάχος και διατομή, κατά τη διαδικασία κατασκευής είναι κολλημένα από ξεχωριστά μέρη του υφάσματος.
• υφαντός - έχουν πάχος έως 1 cm και είναι κατασκευασμένα από νάιλον υφάσματα εμποτισμένα με πολυαμίδιο και καουτσούκ.
• καουτσούκ - είναι κατασκευασμένα από κορδόνι και έχουν πάχος 10 mm.
• συνθετικός - έχουν πάχος έως 3 mm και κολλημένο σύνδεσμο.

Υπάρχουν επίσης στρογγυλές και ζώνες V.

Ποικιλίες

Κυκλοφορούν οι κατασκευαστές τρεις τύποι τροχαλιών για μοτομπλόκ:

• δίσκος - έχει μέγεθος από 8 έως 40 cm.
• με βελόνες πλεξίματος - έχουν διάμετρο από 18 έως 100 cm.
• μονολιθικό-δίκλωνο έχει μέγεθος 3 cm και τρίκλωνο 10 cm.

Υπάρχουν δύο τύποι οπών:

• κυλινδρικός;
• κωνικός.

Όλες οι τροχαλίες έχουν 8 αυλακώσεις, η ταχύτητα φθοράς του ιμάντα εργασίας εξαρτάται από την ποιότητα λείανσης.

Τύποι τροχαλίας ανάλογα με τον τύπο του κιβωτίου ταχυτήτων:

• δούλος;
• κύριος.

Για μοτομπλόκ με εξαρτήματα, είναι απαραίτητο να αγοράσετε τροχαλίες με διάμετρο 19 mm, και για πιο πολύπλοκες συσκευές υψηλής ταχύτητας, θα χρειαστείτε τροχαλίες με διάμετρο 13,5 cm.

Αυτοπαραγωγή

Εάν είναι αδύνατο να αγοράσετε μια τελική τροχαλία, οι επαγγελματίες τεχνίτες σας συμβουλεύουν να φτιάξετε αυτό το μέρος μόνοι σας.

Για να φτιάξετε μια τροχαλία με σπάγγο στο σπίτι, χρειάζεστε έναν τόρνο και ένα μεταλλικό τεμάχιο. Για βοήθεια, μπορείτε να απευθυνθείτε σε εργαστήρια στροφής, όπου σίγουρα οι επαγγελματίες γυριστές θα σας βοηθήσουν να γυρίσετε το απαραίτητο μέρος.

Εάν είναι αδύνατο να πάρετε ένα μεταλλικό κενό, οι ειδικοί συμβουλεύουν να χρησιμοποιήσετε ένα κομμάτι κόντρα πλακέ.

Απαιτούμενα εργαλεία:

• ηλεκτρικό παζλ?
• φρεζας?
• πυξίδα;
• ηλεκτρικό τρυπάνι.

Βήματα κατασκευής:

• αγορά του απαραίτητου τεμαχίου εργασίας ·
• σχεδίαση ενός κύκλου της απαιτούμενης διαμέτρου.
• διάτρηση κεντρικής τρύπας.
• κόβοντας έναν κύκλο με ένα παζλ αυστηρά κατά μήκος της σημαδεμένης γραμμής με μια εσοχή από τη γραμμή κατά 20-25 mm.
• λείανση του τεμαχίου εργασίας που προκύπτει με λεπτό γυαλόχαρτο.
• κόβοντας μια αυλάκωση για μια ζώνη χρησιμοποιώντας έναν κόφτη του απαιτούμενου μεγέθους.
• εγκατάσταση του τελικού προϊόντος στο τρακτέρ
• εξάλειψη όλων των ελαττωμάτων και ανακριβειών.

Αυτό το μέρος κόντρα πλακέ έχει μικρή διάρκεια ζωής και απαιτεί συνεχή επιθεώρηση και αντικατάσταση εάν είναι απαραίτητο.

Είναι δυνατή η εγκατάσταση σπιτικών εξαρτημάτων μόνο σε εκείνα τα τρακτέρ στα οποία παρέχεται αυτή η χειραγώγηση από τους προγραμματιστές.

Οι ειδικοί συνιστούν να καταφεύγετε στην αυτο-κατασκευή τροχαλίας μόνο στις πιο ακραίες περιπτώσεις και, αν είναι δυνατόν, να αντικαταστήσετε αμέσως ένα εξάρτημα κατασκευασμένο σε βιομηχανικό περιβάλλον με ειδικό εξοπλισμό.

Φροντίδα

Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του ελκυστήρα, οι ειδικοί συνιστούν να γνωρίζετε και να εφαρμόζετε μερικοί βασικοί κανόνες για τη φροντίδα της τροχαλίας:

• τακτικός έλεγχος και καθαρισμός του προστατευτικού περιβλήματος από πέτρες, σωματίδια σκόνης, γη και άλλα συντρίμμια ·
• συνεχής επαλήθευση της αξιοπιστίας της στερέωσης του εξαρτήματος στον άξονα για να αποφευχθεί η φθορά του νήματος.
• συμμόρφωση με όλους τους κανόνες και κανονισμούς για τη λειτουργία μιας ηλεκτρικής συσκευής ·
• έλεγχος ευθυγράμμισης με επίπεδο λέιζερ.
• έλεγχος της συσκευής για μηχανική βλάβη, καθώς και ρωγμές και γρατζουνιές.

Για να αποφευχθεί η ανάπτυξη διαβρωτικών διαδικασιών μετά τη λειτουργία, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε το τρακτέρ σε στεγνό και αεριζόμενο χώρο, προστατευμένο από την είσοδο διαφόρων κατακρημνίσεων.

Για να αφαιρέσετε την τροχαλία και να διορθώσετε το χτύπημα της μίζας, πρέπει πρώτα να μειώσετε το κτύπημα, να μειώσετε την ταχύτητα και μετά να σταματήσετε εντελώς τη συσκευή.

Πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία εκτέλεσης της προγραμματισμένης εργασίας, είναι επιτακτικό να ελέγξετε τη λειτουργικότητα όλων των στοιχείων του ελκυστήρα για να αποφύγετε την εμφάνιση δυσάρεστων καταστάσεων που μπορούν να οδηγήσουν σε βλάβη ολόκληρου του ελκυστήρα.

Οι ειδικοί συνιστούν την τακτική διεξαγωγή ενός ολοκληρωμένου ελέγχου ολόκληρης της συσκευής, ο οποίος σίγουρα θα έχει αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής όλων των τμημάτων, συμπεριλαμβανομένων των τροχαλιών.

Οι κύριες δραστηριότητες ενός ολοκληρωμένου τεχνικού ελέγχου:

• τακτικός καθαρισμός όλων των μονάδων εργασίας ·
• Έλεγχος φίλτρων αέρα.
• τακτική αντικατάσταση παραμορφωμένων εξαρτημάτων.
• έλεγχος μπουζί?
• αλλαγή λαδιών;
• λίπανση τμημάτων του συστήματος ελέγχου ·
• ρύθμιση συμπλέκτη?
• αλλαγή σιγαστήρα?
• ρύθμιση της τάσης του ιμάντα.

Ένα τρακτέρ είναι μια καθολική συσκευή που χρησιμοποιείται όχι μόνο από τους αγρότες, αλλά και από τους απλούς κατοίκους που έχουν προσωπικά οικόπεδα . Αυτή η μονάδα είναι μια πολυλειτουργική συσκευή που καθιστά δυνατή την απομάκρυνση του χιονιού, το χόρτο και το γκαζόν, τη μεταφορά αγαθών, την άντληση νερού και τους καθαρούς δρόμους. Για να εκτελέσετε διάφορους τύπους εργασιών, αρκεί μόνο να αλλάξετε συνημμένα. Αυτή η διαδικασία διαρκεί σύντομο χρονικό διάστημα και διαθέτει μια απλή τεχνολογία. Η σταθερή λειτουργία της συσκευής εξασφαλίζεται από μεγάλο αριθμό διαφορετικών τμημάτων. Ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία σε ένα τρακτέρ είναι η τροχαλία. Ένα απλό τμήμα στρογγυλού σχήματος είναι ο σύνδεσμος μεταξύ του κινητήρα και των κινούμενων μερών. Η όλη διαδικασία εργασίας εξαρτάται από το έργο της τροχαλίας.