Αμμοβολή από μέταλλο: τεχνολογία καθαρισμού μεταλλικών κατασκευών, εξοπλισμού. Πώς να επεξεργαστείτε μέταλλο μετά το μηχάνημα; Βαθμοί καθαρισμού με αμμοβολή

2024 Συγγραφέας: Beatrice Philips | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-18 12:08

Η χειροκίνητη πολυεπίπεδη προετοιμασία επιφανειών από μεταλλικά προϊόντα και κατασκευές για την εφαρμογή διαφόρων τύπων επικαλύψεων σε βιομηχανική κλίμακα έχει από καιρό βυθιστεί στη λήθη. Τώρα υπάρχει μια εξαιρετικά αποδοτική τεχνολογία για αυτό με τη μορφή εξοπλισμού αμμοβολής. Ας εξετάσουμε ποια είναι η ιδιαιτερότητα αυτής της τεχνολογίας, ποια είναι η λειτουργικότητά της, σε ποιους τύπους υποδιαιρείται, τι περιλαμβάνεται στον κύριο εξοπλισμό.

Χαρακτηριστικά και σκοπός

Η αμμοβολή είναι η διαδικασία καθαρισμού των επιφανειών των μεταλλικών κατασκευών και άλλων μεταλλικών προϊόντων από ίχνη διάβρωσης, αποθέσεις άνθρακα, παλιά επιχρίσματα (για παράδειγμα, βερνίκια, χρώματα), ζυγαριά μετά τη συγκόλληση ή κοπή, ξένες εναποθέσεις εκθέτοντάς τα σε ένα μείγμα αέρα με σωματίδια λειαντικών υλικών που τροφοδοτούνται μέσω ακροφυσίου υψηλής πίεσης στη θέση επεξεργασίας μετάλλων. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει διαχωρισμός ή πλήρης διαγραφή όλης της περίσσειας από την επιφάνεια του μεταλλικού προϊόντος που καθαρίζεται.

Επιπλέον, όταν τα λειαντικά σωματίδια χτυπούν την επιφάνεια, διαγράφουν όχι μόνο ξένες ουσίες από αυτήν, αλλά και ένα μικρό επιφανειακό μέρος του ίδιου του μετάλλου, από το οποίο κατασκευάζεται η δομή που επεξεργάζεται. Μετά από μια ολοκληρωμένη εργασία με τη βοήθεια εξοπλισμού αμμοβολής, μόνο καθαρό μέταλλο παραμένει στην επιφάνεια του μεταλλικού προϊόντος.

Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι Δυστυχώς, οι εναποθέσεις λίπους δεν μπορούν να αφαιρεθούν με αμμοβολή, καθώς διεισδύουν πολύ βαθιά στο μέταλλο . Μετά τη διαδικασία καθαρισμού της επιφάνειας με αμμοβολή, οι λεκέδες λαδιού θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με κατάλληλους διαλύτες πριν από την επόμενη επίστρωση, η οποία θα απολιπανθεί σε τέτοιες περιοχές.

Το εύρος του εξοπλισμού αμμοβολής είναι αρκετά ευρύ:

• εργοστασιακή επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων και κατασκευών πριν από την εφαρμογή βαφών και βερνικιών επιχρισμάτων σε τελικά προϊόντα.
• κατά τη διάρκεια εργασιών επισκευής στον κύριο εξοπλισμό θερμικών σταθμών (για τον καθαρισμό σωλήνων συμπυκνωτικών και λεβητοστασίων, την εσωτερική επιφάνεια όλων των ειδών σκαφών και αγωγών, λεπίδες στροβίλων) ·
• στη μεταλλουργική παραγωγή ·
• σε εργοστάσια αεροσκαφών για την κατασκευή εξαρτημάτων αλουμινίου ·
• στη ναυπηγική?
• στην παραγωγή καθρεφτών και γυαλιού με πολύπλοκη υφή.
• υπό κατασκευή;
• σε πρατήρια αυτοκινήτων και σε εργαστήρια όπου εκτελούνται εργασίες αμαξώματος και ισιώματος ·
• σε εργαστήρια χαρακτικής ·
• στην κατασκευή μεταλλικών-κεραμικών προθέσεων ·
• σε επιχειρήσεις ηλεκτρολυτικής επίστρωσης ·
• μετά την αμμοβολή, είναι δυνατή η αντιμετώπιση προβλημάτων μεταλλικών κατασκευών, η λειτουργία των οποίων πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα πρότυπα GOST.

Στο σπίτι, αυτός ο εξοπλισμός εξακολουθεί να χρησιμοποιείται σπάνια - κυρίως από τους ιδιοκτήτες ιδιωτικών σπιτιών και μεγάλων οικιακών οικοπέδων με εξωτερικά κτίρια. Συχνά είναι απαραίτητο όταν καθαρίζετε υπάρχουσες μεταλλικές επιφάνειες πριν βάψετε ή εφαρμόσετε προστατευτικά μέσα.

Επισκόπηση ειδών

Γενικά, υπάρχουν 3 τύποι λειαντικού καθαρισμού μεταλλικών επιφανειών, οι οποίοι έχουν ορισμένα εκτιμώμενα όρια μεταξύ τους: ελαφρύ, μεσαίο και βαθύ. Ας εξετάσουμε μια σύντομη περιγραφή κάθε τύπου.

Ανετα

Ένας εύκολος τύπος καθαρισμού μετάλλων περιλαμβάνει την αφαίρεση της ορατής βρωμιάς, της σκουριάς, καθώς και το ξεφλούδισμα του παλιού χρώματος και της ζυγαριάς. Κατά την εξέταση, η επιφάνεια φαίνεται να είναι αρκετά καθαρή. Δεν πρέπει να υπάρχει μόλυνση. Μπορεί να υπάρχουν ίχνη σκουριάς. Για αυτόν τον τύπο καθαρισμού, χρησιμοποιείται κυρίως άμμος ή πλαστική βολή σε πίεση μείγματος όχι μεγαλύτερη από 4 kgf / cm2 . Η επεξεργασία πραγματοποιείται με ένα πέρασμα. Αυτή η μέθοδος είναι συγκρίσιμη με τον χειροκίνητο καθαρισμό με μεταλλική βούρτσα.

Μέση τιμή

Με μέσο καθαρισμό, επιτυγχάνεται μια πιο ενδελεχής επεξεργασία της μεταλλικής επιφάνειας αυξάνοντας την πίεση του μείγματος αέρα-λειαντικών (έως 8 kgf / cm2). Ο μέσος τύπος επεξεργασίας μπορεί να θεωρηθεί ως τέτοιος εάν στην μεταλλική επιφάνεια μετά το πέρασμα του ακροφυσίου αμμοβολής τα ίχνη διάβρωσης παραμένουν μόνο περίπου στο 10% του συνόλου της περιοχής . Μπορεί να υπάρχει ελαφρύ σκουπίδι.

Βαθύς

Μετά από βαθύ καθαρισμό, δεν πρέπει να υπάρχει βρωμιά, ζυγαριά ή σκουριά. Βασικά, η μεταλλική επιφάνεια πρέπει να είναι απόλυτα καθαρή και ομοιόμορφη, σχεδόν ασβεστωμένη. Εδώ η πίεση του μίγματος αέρα και λειαντικού υλικού φτάνει τα 12 kgf / cm2. Η κατανάλωση χαλαζιακής άμμου με αυτή τη μέθοδο αυξάνεται σημαντικά.

Σύμφωνα με τη χρήση του υλικού εργασίας στο μείγμα, διακρίνονται δύο κύριοι τύποι καθαρισμού:

• λειαντικό αέρα?
• υδροαμμοβολή.

Το πρώτο χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα αναμεμειγμένο με διάφορα λειαντικά υλικά (όχι μόνο άμμο). Στη δεύτερη, το συστατικό εργασίας είναι νερό υπό πίεση, στο οποίο αναμειγνύονται σωματίδια άμμου (συχνότερα), γυάλινες χάντρες και ψιλοκομμένο πλαστικό.

Η υδροαμμοβολή χαρακτηρίζεται από ένα πιο απαλό αποτέλεσμα και έναν πιο λεπτομερή καθαρισμό της επιφάνειας . Συχνά, ακόμη και οι λιπαροί μολυσματικοί παράγοντες μπορούν να ξεπλυθούν με αυτόν τον τρόπο.

Βαθμοί καθαρισμού

Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο του λειαντικού καθαρισμού, είναι δυνατό να επιτευχθεί υψηλής ποιότητας επεξεργασία μεταλλικών κατασκευών όχι μόνο πριν από τη βαφή τους, αλλά και πριν από την εφαρμογή επιχρισμάτων διαφορετικής φύσης, τα οποία χρησιμοποιούνται στην εγκατάσταση ή επισκευή τέτοιων κρίσιμων κατασκευών όπως η στήριξη και άλλα στοιχεία που φέρουν γέφυρες, υπερβάσεις, υπερβάσεις και άλλα.

Η ανάγκη χρήσης προκαταρκτικού καθαρισμού αμμοβολής ρυθμίζεται από το GOST 9.402-2004, το οποίο καθορίζει τις απαιτήσεις για το βαθμό προετοιμασίας μεταλλικών επιφανειών για μετέπειτα βαφή και εφαρμογή προστατευτικών ενώσεων.

Οι ειδικοί διακρίνουν μεταξύ 3 βασικών βαθμών καθαρισμού μεταλλικών κατασκευών, που αξιολογούνται με οπτική μέθοδο. Ας τα απαριθμήσουμε.

1. Εύκολος καθαρισμός (Sa1) . Οπτικά, δεν πρέπει να υπάρχει ορατή βρωμιά και πρησμένα σημεία σκουριάς. Δεν υπάρχουν μέρη με μεταλλικό εφέ που μοιάζει με καθρέφτη.
2. Πλήρης καθαρισμός (Sa2) . Η υπόλοιπη κλίμακα ή τα σημεία σκουριάς δεν πρέπει να υστερούν όταν επηρεάζονται μηχανικά. Δεν υπάρχει μόλυνση σε οποιαδήποτε μορφή. Τοπική λάμψη του μετάλλου.
3. Η οπτική καθαρότητα του μετάλλου (Sa3) . Πλήρης καθαριότητα της επιφάνειας με αμμοβολή, που χαρακτηρίζεται από μεταλλική γυαλάδα.

Τι λειαντικά χρησιμοποιούνται

Προηγουμένως, διάφοροι τύποι φυσικής άμμου χρησιμοποιήθηκαν κυρίως για αμμοβολή. Ιδιαίτερα πολύτιμα ήταν τα θαλάσσια και τα έρημα, αλλά τώρα η χρήση τους έχει μειωθεί σημαντικά για λόγους ασφάλειας κατά την εργασία με αυτές τις πρώτες ύλες.

Τώρα υπάρχουν άλλα υλικά:

• λαχανικά (κόκαλα, φλούδες, κελύφη μετά από κατάλληλη επεξεργασία) ·
• βιομηχανικά (απόβλητα παραγωγής μετάλλων, μη μετάλλων) ·
• τεχνητή (για παράδειγμα, πλαστική βολή).

Τα βιομηχανικά μεταλλικά υλικά περιλαμβάνουν σφαιρίδια και σφαιρίδια, τα οποία παράγονται από σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο . Από τα μη μεταλλικά, μπορούν να σημειωθούν γυάλινοι κόκκοι, οι οποίοι, για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται κατά την επεξεργασία επιφανειών σε βάθος βαθμού καθαρισμού τόσο με συσκευές αμμοβολής αέρα όσο και νερού. Μεταξύ των υλικών που λαμβάνονται από μεταλλουργικά απόβλητα, το πιο γνωστό είναι η σκωρία χαλκού, η οποία χρησιμοποιείται συχνά για τους ίδιους σκοπούς με το γυαλί.

Για την υψηλότερη καθαριότητα, χρησιμοποιούνται σκληρά λειαντικά υλικά όπως λιωμένη αλουμίνα ή χαλύβδινη άμμος. Αλλά το κόστος ενός τέτοιου λειαντικού είναι αρκετά υψηλό.

Εξοπλισμός

Το σύνολο ελαφρού (μη βιομηχανικού) εξοπλισμού αμμοβολής με βάση τον αέρα (νερό) περιλαμβάνει:

• ένας συμπιεστής (αντλία) που δημιουργεί την πίεση αέρα (νερού) που απαιτείται για εργασία.
• μια δεξαμενή στην οποία παρασκευάζεται ένα λειτουργικό μείγμα αέρα (νερού) με ένα λειαντικό υλικό.
• ακροφύσιο κατασκευασμένο από υλικό υψηλής αντοχής ·
• σύνδεση σωλήνων με συνδετήρες (σφιγκτήρες, προσαρμογείς).
• πίνακα ελέγχου για την παροχή εξαρτημάτων εργασίας και λειαντικών.

Σε βιομηχανική κλίμακα, τέτοιες εργασίες εκτελούνται χρησιμοποιώντας πιο σοβαρές μηχανές και συσκευές, ακόμη και μια μηχανή για την παρασκευή λειαντικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Καθώς υπάρχουν ειδικοί θάλαμοι για τον καθαρισμό μετάλλων.

Κανόνες και τεχνολογία

Απομένει μόνο να μάθουμε μερικές από τις αποχρώσεις της τεχνολογίας καθαρισμού και να θυμηθούμε τους κανόνες εργασίας με εξοπλισμό αμμοβολής.

Πρώτα απ 'όλα, θα αγγίξουμε τους κανόνες ασφαλείας για αυτόματη αμμοβολή:

• στον τόπο παραγωγής καθαρισμού μετάλλων, εκτός από τους άμεσους συμμετέχοντες στη διαδικασία, δεν πρέπει να υπάρχουν άνθρωποι.
• πριν ξεκινήσετε την εργασία, ελέγξτε τον εξοπλισμό για λειτουργικότητα, σωλήνες για ακεραιότητα και στεγανότητα στις συνδέσεις.
• οι εργαζόμενοι πρέπει να έχουν ειδικό κοστούμι, γάντια, αναπνευστήρα και γυαλιά ·
• τα αναπνευστικά όργανα όταν εργάζονται με άμμο πρέπει να προστατεύονται αξιόπιστα, καθώς η σκόνη από τη σύνθλιψη άμμου μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές ασθένειες.
• πριν γεμίσετε την άμμο στη χοάνη, πρέπει να κοσκινιστεί για να αποφύγετε το φράξιμο του ακροφυσίου.
• ρυθμίστε το πιστόλι πρώτα στη χαμηλότερη τροφοδοσία και τελικά προσθέστε το στην ονομαστική απόδοση.
• δεν συνιστάται η επαναχρησιμοποίηση λειαντικού υλικού όταν εργάζεστε με κινητή μονάδα.
• όταν αμμοβολή κοντά σε τοίχους, άλλα δομικά στοιχεία ή οποιεσδήποτε συσκευές, είναι απαραίτητο να τα προστατεύσετε με σίτες από μεταλλικά φύλλα.

Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε εξοπλισμό χωρίς σκόνη στο σπίτι, ο οποίος από την άποψη της ασφάλειας είναι κοντά στο υδραυλικό αντίστοιχο . Η τεχνολογία του δεν διαφέρει από τη συμβατική αμμοβολή με αέρα, μόνο τα απορρίμματα απορροφώνται σε έναν ειδικό θάλαμο, στον οποίο καθαρίζονται, προετοιμάζονται για επαναχρησιμοποίηση. Μια τέτοια συσκευή μπορεί να μειώσει σημαντικά την κατανάλωση άμμου ή άλλου λειαντικού υλικού, μειώνοντας το κόστος της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, θα υπάρχει αισθητά λιγότερη σκόνη.

Μια τέτοια τεχνολογία για την επεξεργασία μεταλλικών κατασκευών επιτρέπει ακόμη και σε άτομα που δεν διαθέτουν προστατευτικό εξοπλισμό να βρίσκονται κοντά στο χώρο εργασίας.

Εάν η εργασία εκτελείται με υδραυλικό εξοπλισμό, τότε η ρύθμιση της ποσότητας του λειαντικού μπορεί να γίνει κατά τον καθαρισμό, ξεκινώντας από τη μικρότερη τροφοδοσία του. Η πίεση του υγρού εργασίας πρέπει να διατηρείται εντός 2 kgf / cm2 . Είναι καλύτερα λοιπόν να ελέγχετε τη διαδικασία επεξεργασίας και να ρυθμίζετε την παροχή εξαρτημάτων στο χώρο καθαρισμού.